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    類型第4章 ug實體建模演示文稿

  • 上傳人:千***
  • 文檔編號:3303187
  • 上傳時間:2017-07-02
  • 格式:PPT
  • 頁數:74
  • 大?。?.92MB
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    第4章ug實體建模演示文稿
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    1、第4章 實體建模,建?;鶞手苯咏?間接建模模型處理 布爾運算,4.1 建?;鶞?在建模的過程中我們會經常用到基準平面、基準軸以及基準坐標,通過這些基準我們可以確定模型的特征、位置和方向,下面看一下這些基準。,1基準平面,在“特征操作”工具條中單擊“基準平面”按鈕打開“基準平面”對話框,該對話框中給出了14種基準平面的確立方式,通過選擇某種方式,然后單擊要設置基準平面的位置,并進行相應的設置即可生成基準平面。,2基準軸,單擊“特征操作”工具條中的“基準軸”按鈕打開“基準軸”對話框,在“類型” 按鈕中選擇一種創建方式,然后進行相應的設置即可生成基準軸。,3基準坐標,單擊“特征操作”工具條中的“基

    2、準CSYS”按鈕,在彈出的“基準CSYS”對話框中選擇一種創建類型,然后在要添加基準坐標的位置上單擊即可創建基準坐標。,4.2 直接建模,4.2.1 長方體,1,單擊“曲線”工具條中的“點”按鈕,打開“點”對話框,建立(0,0,0)和(60,50,40)兩個點,單擊“成型特征”工具條中的“長方體”按鈕,打開“長方體”對話框,在“類型”選項組中單擊“兩個對角點”按鈕,2,3,在繪圖區依次單擊步驟1中建立的兩點,然后在“長方體”對話框中單擊“確定”按鈕即可生成長方體,4.2.2 圓錐、圓柱,1圓錐,1,新建一個模型文件,單擊“成型特征”工具條中的“圓錐”按鈕,打開“圓錐”對話框,然后單擊“直徑,高

    3、度”按鈕,2,在彈出的“矢量”對話框中默認選擇Z軸方向,單擊“確定”按鈕,3,在彈出的“圓錐”對話框中將“底部直徑”改為“60”、“頂部直徑”改為“0”(如果不為“0”,那么將生成一個平頂圓錐體)、“高度”改為“40”,單擊“確定”按鈕,4,在彈出的“點”對話框中將中心點設置為(0,0,0),確定圓錐的位置,單擊“確定”按鈕生成圓錐體,2圓柱,1,單擊“成型特征”工具條中的“圓柱”按鈕,打開“圓柱”對話框,2,在“類型”標簽欄的列表框中選擇“直徑和高度”項。在“矢量構造器”對話框中選擇Y軸作為圓柱方向,以原點為“指定點”,將“直徑”設為“60”,“高度”設為“80”,單擊“確定”按鈕生成圓柱,

    4、4.2.3 球體,1,單擊“成型特征”工具條中的“球”按鈕,打開“球”對話框,然后單擊“直徑,圓心”按鈕。,2,在彈出的“直徑”輸入對話框中輸入“80”,單擊“確定”按鈕,然后在彈出的“點”對話框中,將球心的位置設為(0,0,0),單擊“確定”按鈕即可生成球體,4.2.4 球形拐角,1,單擊“成型特征”工具條中的“球形拐角”按鈕,打開“球形拐角”對話框,2,單擊一曲面,接著單擊“球形拐角”對話框中“選擇步驟”選項組中的“壁2 面”按鈕,單擊第二塊曲面,然后單擊“壁3面”按鈕,單擊第三塊曲面,然后將“半徑”設置為“20”,單擊“確定”按鈕便可生成球形拐角,4.3 間接建模,4.3.1 拉伸,1,

    5、打開第3章實例中繪制的齒輪文件,單擊“成型特征”工具條中的“拉伸”按鈕,打開“拉伸”對話框,2,單擊選擇要進行拉伸的曲線,并在“拉伸”對話框的“方向”標簽欄中設置其拉伸方向為Z軸正向,然后在“限制”標簽欄中設置“距離”為“10”和“0”,單擊“確定”按鈕完成拉伸,4.3.2 回轉,1,單擊“成型特征”工具條中的“回轉”按鈕,打開“回轉”對話框,2,打開“回轉”對話框后單擊選擇繪圖區中的曲線,在“回轉”對話框中單擊 “指定矢量”標簽,這里單擊y軸為回旋軸,然后單擊指定點”標簽,單擊選擇原點作為指定點,接著單擊“確定”按鈕即可完成回轉,3,4.3.3 管道,1,在建模界面中,創建如圖所示的曲線。然

    6、后單擊“成型特征”工具條中的“管道”按鈕,打開“管道”對話框,2,在打開的“管道”對話框的“輸出類型”標簽欄選擇“單段”,單擊繪圖區中的曲線,然后在“橫截面”標簽欄中將“外徑”設為“40”,“內徑”設為“35”(如果內徑為“0”,那么將生成實心柱體),單擊“確定”按鈕生成管道,4.3.4 有界平面,1,單擊“成型特征”工具條中的“有界平面”按鈕打開“有界平面”對話框,2,選擇繪圖區中的封閉曲線,這里我們選擇底面曲線,然后單擊“確定”按鈕即可生成有界平面,4.4 上機實踐軸承的設計,1,新建一個模型文件,選擇“插入”“曲線”“直線和圓弧”“圓(圓心-半徑)”菜單,在X-Y基準平面內以原點為圓心,

    7、繪制直徑分別為“15”、“25”、“35”和“45”的同心圓,2,單擊“成型特征”工具條中的“拉伸”按鈕,打開“拉伸”對話框,選擇直徑為“15”和“25”的兩個圓,在“拉伸”對話框的“限制”標簽欄中將“距離”設為“10”,單擊“確定”按鈕,3,在“成型特征”工具條中單擊“割槽”按鈕,打開 “溝槽”對話框,單擊“球形端”按鈕,4,單擊拉伸生成的圓環外側表面,在彈出的“球形端溝槽”對話框中將“溝槽直徑”改為“23”、“球直徑”改為“6”,單擊“確定”按鈕,5,單擊“成型特征”工具條中的“拉伸”按鈕,打開“拉伸”對話框,選擇直徑為“35”和“45”的兩個圓,在“拉伸”對話框的“限制”標簽欄中將“距離

    8、”設為“10”,單擊“確定”按鈕完成拉伸,6,單擊“特征”工具條中的“球”按鈕,打開“球”對話框,單擊“直徑,圓心”按鈕,7,在彈出的“球直徑”對話框中將“直徑”設為“6”并單擊“確定”按鈕,然后在彈出的“點”對話框中將球的圓心設為(0,14.5,5)并單擊“確定”按鈕,在彈出的“布爾運算”對話框中單擊“創建”按鈕完成球的創建,8,9,選中上步中繪制的球,選擇“編輯”“變換”菜單,打開“變換”對話框,單擊“繞直線旋轉”按鈕,再在彈出的直線變換方式對話框中單擊“點和矢量”按鈕,在彈出的“點”對話框中將“坐標”設為(0,0,0),在“矢量”對話框中將矢量設為Z軸正向,10,11,12,在變換“角度

    9、”對話框中將角度設為“36”,再在彈出的變換方式對話框中單擊“多個副本-可用”按鈕,然后再將“副本數”設為“9”并單擊“確定”按鈕完成變換,13,單擊“特征”工件條中的“圓柱”按鈕,打開“圓柱”對話框,在“軸”標簽欄中將矢量方向改為Z軸正向,單擊“點構造器”按鈕,彈出“點”對話框,在“坐標”標簽欄中將“指定點”改為(0,0,-10)并單擊“確定”按鈕,然后在“圓柱”對話框的“屬性”標簽欄中將“直徑”改為“15”、“高度”改為“80”,單擊“確定”按鈕完成圓柱的繪制,14,15,選擇工作區的所有實體,單擊“實用工具”工具條中的“編輯對象顯示”按鈕,彈出“編輯對象顯示”對話框,16,單擊“基本”標

    10、簽欄“顏色”標簽的色條區域,彈出“顏色”對話框,在該對話框中可以為實體設置顏色,這里我們選擇綠色,然后在“編輯對象顯示”對話框中單擊“確定”按鈕,完成實體顏色的設置,4.5 模型處理,4.5.1 孔,1,單擊“特征”工具條中的“孔”按鈕,打開“孔”對話框,2,在打開的“孔”對話框的“類型”選項組中單擊“簡單”按鈕,然后在實體上要制作孔的地方單擊,再在“孔”對話框中將“直徑”設為“5”、“深度”設為“10”、“頂錐角”設為“0”,單擊“確定”按鈕,彈出“孔”定位對話框,3,在彈出的“定位”對話框單擊“垂直”按鈕,然后單擊要定位的地方,這里單擊X軸,接著在“定位”對話框中將表達式的值改為“0”,單

    11、擊“應用”按鈕,然后單擊Y軸,并在“定位”對話框中將表達式的值改為“8”,單擊“確定”按鈕完成“孔”的定位,下圖所示為“沉頭孔”和“埋頭孔”樣圖,它們的制作方法和上面簡單孔的制作方法相同(只需在 “孔”對話框中選擇后兩個孔按鈕即可)。,沉頭孔,埋頭孔,4.5.2 圓臺,1,單擊“特征”工具條中的“圓臺”按鈕,打開“圓臺”對話框,2,單擊要創建圓臺的平面,這里是選擇實體的上表面,并在對話框中輸入直徑“20”高度“15”以及拔錐角“10”,單擊“確定”按鈕繼續,3,在彈出的“定位”對話框中,單擊水平邊作為參考線,輸入水平距離,單擊“應用”按鈕,接著再次單擊“豎直”按鈕,然后單擊豎直邊作為參考線并輸

    12、入距離值,單擊“確定”按鈕完成凸臺的創建,4.5.3 凸墊,1矩形凸墊,2,單擊“特征”工具條中的“凸墊”按鈕,打開“凸墊”對話框,單擊“矩形”按鈕打開 “矩形凸墊”對話框,1,3,單擊選擇要添加凸墊的實體表面,彈出“水平參考”對話框,單擊基準坐標X軸作為水平參考軸,4,在“矩形凸墊”參數設置對話框中輸入圖中所示的數據,單擊“確定”按鈕彈出“定位”對話框,5,在彈出的 “定位”對話框中,單擊“按一定距離平行”按鈕,然后單擊實體的一邊作為參考邊,接著單擊凸墊上與所選參考邊平行的一邊,在彈出的“創建表達式”對話框中輸入 “1”并單擊“確定”按鈕返回“定位”對話框,然后再次單擊“按一定距離平行”按鈕

    13、,對凸墊的相鄰邊作定位,其距離值設為“2.5”,2常規凸墊,1,單擊“特征”工具條中的“凸墊”按鈕,打開“凸墊”對話框,單擊“常規”按鈕,打開“常規凸墊”對話框,2,單擊繪有封閉曲線的實體面作為凸墊放置面,然后在打開的“常規凸墊”對話框的“選擇步驟”選擇組中單擊“放置面輪廓”按鈕,接著將“拔錐角”設置為“0”,3,在放置面中選擇凸墊輪廓曲線,在“常規凸墊”對話框的“選擇步驟”選擇組中單擊“頂面”按鈕 ,接著將“從放置面”文本框的值改為“3”,然后在“常規凸墊”對話框中連續單擊2次“確定”按鈕完成常規凸墊的創建,4.5.4 腔體,1圓柱形,1,單擊“特征”工具條中的“腔體”按鈕,打開“腔體”對話

    14、框,單擊“圓柱形”按鈕打開“圓柱形腔體”表面選擇對話框,2,單擊要創建圓柱形腔體的實體表面,然后在彈出的設置圓柱形腔體大小對話框中,按圖中所示輸入腔體的直徑、深度、底部面半徑和拔錐角的角度等數值,單擊“確定”按鈕,彈出“定位”對話框,3,在彈出的“定位”對話框中單擊“水平”按鈕,單擊繪圖區的X軸作為水平參考方向,在圓柱形腔體特征上會出現一箭頭,其所指方向表示在此方向上進行水平定位;然后單擊實體邊作為水平距離參考線,單擊圓柱形腔體的圓形輪廓,在彈出的“設置圓弧的位置”對話框中單擊“圓弧中心”按鈕,在彈出的“創建表達式”對話框中將距離值改為“4”,單擊“確定”按鈕,4,單擊“定位”對話框中的“豎直

    15、”按鈕,在實體上單擊與水平參考垂直的一邊作為豎直距離參考線,然后單擊圓柱形腔體的圓形輪廓,在彈出的“設置圓弧的位置”對話框中單擊“圓弧中心”按鈕,彈出“創建表達式”對話框,將文本框中的距離值設置為“8”,單擊“確定”按鈕完成圓柱形腔體的創建,5,2矩形,單擊“特征”工具條中的“腔體”按鈕,打開“腔體”對話框,1,在“腔體”對話框中單擊“矩形”按鈕,接著單擊實體上表面,彈出“水平參考”對話框,直接單擊X軸,讓它作為水平參考對象。然后在彈出的“矩形腔體”對話框中輸入圖中所示的數據,單擊“確定”按鈕,彈出“定位”對話框,2,在彈出的“定位”對話框中單擊“成角度”按鈕,單擊一實體邊作為參考線,接著單擊

    16、矩形腔體特征的中心線,3,在彈出的“創建表達式”對話框中輸入一個角度值,這里我們輸入“60”,單擊“確定”按鈕,然后在“定位”對話框中再次單擊“確定”按鈕即可完成矩形腔體的創建,4,3常規,單擊“特征”工具條中的“腔體”按鈕,打開“腔體”對話框,然后在“腔體”對話框中單擊“常規”按鈕,1,單擊繪有腔體形狀曲線的實體表面作為腔體放置面,在“常規腔體”對話框的“選擇步驟”選項組中單擊“放置面輪廓”按鈕 ,并將“拔錐角”文本框的數值改為“0”,接著單擊腔體輪廓曲線,2,單擊“選擇步驟”選項卡組的“底部面”按鈕 ,將“從放置面”文本框的數值改為“4”,3,單擊“放置面輪廓線投影矢量”按鈕 ,單擊矢量列

    17、表框的下拉按鈕,選擇“指定新的矢量”項,然后在彈出的“矢量”對話框中選擇“-Z軸”為投影方向,單擊“確定”按鈕返回“常規腔體”對話框,單擊“確定”按鈕即可完成常規腔體的創建,4,4.5.5 鍵槽,首先創建一圓柱體,然后單擊“特征”工具條中的“基準平面”按鈕,打開“基準平面”對話框,1,在實體上要建立鍵槽的表面單擊,確定基準平面。然后單擊“特征”工具條中的“鍵槽”按鈕,打開“鍵槽”對話框,單擊“燕尾”單選按鈕,彈出“燕尾形鍵槽”對話框,2,在彈出“燕尾形鍵槽”對話框后單擊在步驟1中創建的基準平面,然后在彈出對話框后,查看基準平面中生成的箭頭是否指向實體內部,如果指向不對,單擊“反向默認側”按鈕進

    18、行調整,3,單擊“確定”按鈕,打開“水平參考”對話框,直接在繪圖區單擊Z軸確定水平參考方向,4,在“燕尾形鍵槽”對話框中將“寬度”改為“3”、“深度”改為“3”、“角度”改為“45”、“長度”改為“10”,設置好后單擊“確定”按鈕打開“定位”對話框,在“定位”對話框中單擊“水平”按鈕,單擊實體圓柱的一端,打開“設置圓弧位置”對話框,5,單擊“端點”按鈕,接著單擊鍵槽平行圓柱上下面的中心線,在“創建表達式”對話框中設置合適的距離值,單擊“確定”按鈕即完成燕尾形鍵槽的創建,7,6,矩形、球形端、U型鍵槽和T型鍵槽的鍵槽形狀,其創建方法與上面所講述的燕尾形鍵槽的創建方法類似,其效果如下圖所示。,4.

    19、5.6 三角形加強筋,單擊“特征”工具條中的“三角形加強筋”按鈕,打開“三角形加強筋”對話框,1,單擊要添加加強筋的實體表面,然后在打開的“三角形加強筋”對話框中單擊“第二組”按鈕,單擊一實體面,設置完加強筋樣式后單擊“確定”按鈕完成加強筋的創建,2,4.6 布爾運算,4.6.1 求和,選擇菜單欄“插入”“組合體”“求和”菜單,打開“求和”對話框,1,依次單擊繪圖區中的兩個實體,然后在打開的“求和”對話框中單擊“確定”按鈕即可將兩實體聯合,2,4.6.2 求交,選擇菜單欄“插入”“組合體”“求交”菜單,打開“求交”對話框,然后依次單擊兩相交實體,并單擊“確定”按鈕完成實體的求交操作,4.6.3

    20、 求差,選擇“插入”“組合體”“求差”菜單,打開“求差”對話框,然后依次單擊兩相交實體,最后單擊“確定”按鈕完成實體的求差操作,4.7 上機實踐實體配件的設計,新建一個模型文件,單擊“特征”工具條中的“圓柱”按鈕,打開“圓柱”對話框。以原點為中心,以Z軸正方向為指定方向,創建一個直徑為“150”,高度為“30”的圓柱,1,在草圖環境下單擊“草圖曲線”工具條中的“圓”按鈕,以原點為圓心,繪制直徑分別為“50”、“65”、“135”、“150”的同心圓,2,單擊“草圖曲線”工具條中的“圓”按鈕,創建兩個同心圓。單擊“草圖約束”工具條中的“自動判斷的尺寸”按鈕,將它們的直徑約束為“30”和“45”,

    21、然后單擊“約束”按鈕將這兩個圓約束在X軸上,并使直徑為“30”的圓與直徑為“65”的圓相切,直徑為“45”的圓與直徑為“50”的圓相切,3,單擊“草圖曲線”工具條中的“直線”按鈕,分別在直徑為“30”和“45”的圓上下兩端繪制相切直線,其直線終點在直徑為“150”的圓上。然后單擊“約束”按鈕,讓這4條線段與X軸平行,4,單擊“草圖曲線”工具條中的“快速修剪”按鈕,打開“快速修剪”對話框,單擊多余的線段對它們進行修剪,5,選擇要進行復制的直線與圓弧部分,選擇“編輯”“變換”菜單,在彈出的“變換”對話框中單擊“繞點旋轉”按鈕,6,彈出“點”對話框,將所繞的點設為(0,0,0),單擊“確定”按鈕,7

    22、,利用“快速修剪”按鈕對多余的曲線進行修剪,然后單擊“完成草圖”按鈕完成草圖的繪制,9,將旋轉角度設為“90”,單擊“確定”按鈕返回原對話框,單擊“多個副本-可用”按鈕,在彈出的對話框中將“副本數”改為“3”,單擊確定按鈕完成變換,8,單擊“特征”工具條中的“拉伸”按鈕,打開“拉伸”對話框,選擇U形曲線段以及其端口的圓弧,將拉伸方向設為Z軸負方向,拉伸距離為“40”,單擊“確定”按鈕。然后用同樣的方法對其他3個U形曲線及其端口圓弧、中心圓進行拉伸,10,選擇“插入”“組合體”“求差”菜單,單擊大的圓柱,接著單擊拉伸的部分,然后單擊“確定”按鈕完成實體的求差,11,單擊“特征”工具條中的“腔體”

    23、按鈕,彈出“腔體”對話框,單擊“常規”按鈕,打開“常規腔體”對話框,12,單擊選擇放置面,在打開的“常規腔體”對話框“選擇步驟”選項組中單擊“放置面輪廓”按鈕,將“拔錐角”文本框的數值改為“0”,13,單擊放置面中的腔體輪廓曲線。單擊“常規腔體”對話框的“選擇步驟”選項組的“底部面”按鈕,將“從放置面”文本框的數值改為“20”,14,15,單擊“特征”工具條中的“圓柱”按鈕,打開“圓柱”對話框,將矢量方向設為Z軸負方向、指定點設為(0,0,30)、直徑為“50”、高度為“50”,單擊“確定”按鈕完成圓柱的創建,16,單擊“特征”工具條中的“孔”按鈕,在“類型”選項組中選擇“簡單”按鈕 ,單擊圓

    24、柱上表面,將直徑設為“25”、高度設為“50”,單擊“確定”按鈕。在彈出的“定位”對話框中單擊“點-點”按鈕,然后單擊原點完成實體配件中孔的創建。最后將所有的輔助線隱藏。,17,新建一模型文件,單擊“特征”工具條中的“草圖”按鈕,打開“草圖”對話框,選擇X-Y平面作為草圖平面并進入草圖模式,然后利用“草圖曲線”工具條中的按鈕繪制圖中所示的輪廓,1,4.8 上機實踐水閥制作,單擊“草圖曲線”工具條中的“快速修剪”按鈕,打開“快速修剪”對話框,對多余的曲線進行修剪,修剪完成后切換至模型模式,2,單擊“特征”工具條中的“拉伸”按鈕,打開“拉伸”對話框,選擇輪廓線,將拉伸距離設為“10”,單擊“確定”

    25、按鈕,3,單擊“特征操作”工具條中的“鏡像特征”按鈕,打開“鏡像特征”對話框,選擇剛拉伸生成的實體,接著將高于X-Y平面“40”的平面作為鏡像平面,單擊“確定”按鈕完成鏡像操作,4,單擊“特征”工具條中的“圓柱”按鈕,打開“圓柱”對話框,將“指定矢量”設為Z軸正向、“指定點”設為“0,0,10”、“直徑”設為“80”、“高度”設為“60”,單擊“確定”按鈕,5,單擊“圓柱”按鈕,打開“圓柱”對話框,將“指定矢量”設為Y軸正向、“指定點”設為“0,0,40”、“直徑”設為“55”、“高度”設為“50”,接著在“布爾”下拉列表中選擇“求和”項,單擊選中繪圖區的圓柱體,單擊“確定”按鈕完成圓柱的創建

    26、,6,單擊“特征”工具條中的“孔”按鈕,打開“孔”對話框,單擊先建立的圓柱底面,在“類型”選項組中單擊“簡單”按鈕,然后將“直徑”設為“60”、“高度”設為“70”,單擊“確定”按鈕進入“定位”對話框,7,單擊“點到點”按鈕,接著在繪圖區單擊原點完成孔的制作,8,在“特征”工具條中單擊“孔”按鈕,單擊第二次制作的圓柱上表面,將“直徑”設為“20”、“高度”設為“50”、“頂錐角”設為“0”,單擊“確定”按鈕打開“定位”對話框,單擊“點到點”按鈕,接著單擊圓柱邊,在彈出的“設置圓弧的位置”對話框中單擊“圓弧中心”按鈕完成孔的制作,9,選擇菜單欄“插入”“組合體”“求和”菜單,打開“求和”對話框,

    27、對繪圖區中的全部實體進行求和操作,10,在“特征”工具條中單擊“孔”按鈕,彈出“孔”對話框,單擊管體的突出面,將“直徑”設為“10”,高度的值我們可以根據需要進行設置,角度值設置為“0”,單擊“確定”按鈕,在彈出的“定位”對話框中單擊“點到點”按鈕,接著單擊突出部分的圓弧邊,彈出“設置圓弧的位置”對話框,單擊“圓弧中心”按鈕完成孔的制作,11,用同樣的方法在該側的其他突出面中制作孔,然后利用“鏡像特征”命令將孔鏡像至管體的另一側,完成管體的制作,12,在“特征”工具條中單擊“球”按鈕,在彈出的“球”制作方式選擇對話框中單擊“直徑,圓心”按鈕,制作一個直徑為“60”、圓心為“30,30,30”的

    28、球體。選擇菜單欄“插入”“基準/點”“點”菜單,打開“點”對話框,插入一個坐標為“30,30,30”的基準點,13,在“特征”工具條中單擊“孔”按鈕,打開“孔”對話框,單擊Z-X基準平面,單擊“反側”按鈕,并將“直徑”設為“30”、“高度”設為“100”,單擊“確定”按鈕,在彈出的“定位”對話框中單擊“點到點”按鈕,單擊創建的基準點完成孔的制作,14,單擊“特征”工具條中的“腔體”按鈕,彈出“腔體”對話框,單擊“圓柱形”按鈕,打開“圓柱形腔體”對話框,15,在打開“圓柱形腔體”對話框后,單擊X-Y基準平面,將方向設置為Z軸正向,然后在“圓柱形腔體”對話框中將“腔體直徑”設為“10”、“深度”設

    29、為“10”、其他設為“0”,單擊“確定”按鈕,16,在彈出的“定位”對話框中單擊“點到點”按鈕,單擊第7步中創建的基準點。接著單擊圓柱上表面,彈出“設置圓弧的位置”對話框,單擊“圓弧中心”按鈕完成腔體的創建,17,單擊“特征操作”工具條中的“螺紋”按鈕,打開“螺紋”對話框,在“類型”選項組中單擊“詳細”單選鈕,將“大徑”改為“12”、“長度”改為“10”、“螺距”改為“1.75”,接著單擊通過刀槽生成的柱面,然后單擊X-Y基準平面作為起始平面,最后單擊“確定”按鈕完成擋水球的制作,18,在“特征”工具條中單擊“圓柱”按鈕,打開“圓柱”對話框,建立一個“指定矢量”為Z軸正向、“指定點”為原點、“

    30、直徑”為“20”、高度為“20”的圓柱,再創建一個“指定矢量”為Z軸負向、“指定點”為原點、“直徑”為“12”、高度為“10”的圓柱,19,單擊“特征操作”工具條中的“螺紋”按鈕,打開“螺紋”對話框,單擊“詳細”單選鈕,單擊選擇小圓柱,將“小徑”設為“10”、“螺距”設為“1.75”,其他保持默認,單擊“確定”按鈕,20,利用草圖功能在圓柱的上表面繪制一個“邊長”為“10”的6邊形,接著在“特征”工具條單擊“拉伸”按鈕,打開“拉伸”對話框,選擇繪制的6邊形并將拉伸距離設為“10”,單擊“確定”按鈕。然后選擇菜單欄“插入”“組合體”“求和”菜單,打開“求和”對話框,將工作區的3個實體連接,21,新建一個模型文件,以X-Y平面為草圖平面進入草圖模式,繪制圖中所示的輪廓。返回模型模式后單擊“特征”工具條中的“拉伸”按鈕,對該輪廓進行拉伸,拉伸距離為“10”,22,以手柄表面為草圖平面,繪制一個以原點為中心、邊長為“10”的6邊形,然后返回模型模式。單擊“特征”工具條中的“拉伸”按鈕,打開“拉伸”對話框,選擇繪制的6邊形,將拉伸方向改為-Z向,拉伸距離改為“10”,再在“布爾”標簽欄中選擇“求差”項,單擊“確定”按鈕完成手柄的制作,23,

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    本文標題:第4章 ug實體建模演示文稿
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