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    類型紡織工藝學講義(060224)

  • 上傳人:jpv****gw
  • 文檔編號:2507094
  • 上傳時間:2017-06-01
  • 格式:DOC
  • 頁數:121
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    紡織 工藝學 講義
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    1、113112三、細紗斷頭率定義:千錠小時的斷頭根數細紗斷頭率:實測斷頭根數10060/(測定錠數測定時間 min)成紗前斷頭:輸出羅拉紡出之前的細紗斷頭成紗后斷頭:前羅拉至筒管這部分紗線間的斷頭四、紗線斷頭的規律1、 錠數越大,斷頭越多,卷裝越大,斷頭越多2、 在正常生產情況下,絕大部分錠子在一落紗中沒有斷頭,少數個別錠子上會出現重復斷頭3、 一落紗中斷頭的分布是小紗的時候最多,中紗的時候最少,大111(一) 、采用第一類工藝路線并適當提高粗紗的捻系數(二) 、加捻控制器(如:皮輥、皮圈等)第二節 細紗的加捻及張力一、細紗的加捻加捻影響紗線的張力、彈性、伸長、光澤、手感等(一) 、紗加捻和物理

    2、性質的關系1、 與強力的關系,潛力隨捻系數的變化而變化紗線斷裂形式:滑脫和斷裂2、 與伸長和彈性的關系,捻度越大彈性越好伸長越好3、 與光澤手感的關系,捻度越小光澤越好越軟弱,捻度越大光澤越差越硬(110五、后區牽伸與紗條不勻影響因素:1、與牽伸倍數的關系2、與粗紗捻系數的關系捻系數越大,牽伸力越大3、羅拉隔距 一般隔距不變(隔距很大,改變一點,不影響;隔距很小,改變一點,影響很大)六、細紗兩類工藝路線的選擇第一類:保持后區較小的牽伸,主要提高前區牽伸倍數第二類:保持前區較小的牽伸,增大后區牽伸倍數第一類適紡性能較強成紗不勻率較第二類小七、粗紗捻回與后區牽伸1、 捻回重分布定義:紗條在牽伸10

    3、9時的關系(四) 、機械狀態與紗條不勻:原因:A、羅拉鉗口移動B、羅拉表面速度不勻C、鉗口對纖維運動控制不穩定D、皮圈工作:1、皮圈柔軟富有彈性2、皮圈表面光潔,具有一定的導電性能與吸放濕性能3、皮圈耐磨,耐油耐老化4、皮圈尺寸要準確108四、細紗的前區牽伸與紗條不勻影響因素:1、羅拉鉗口的握持力定義:皮輥、羅拉鉗口對須條的動摩擦力影響因素:(一) 、羅拉鉗口上的正壓力(二) 、鉗口與須條的摩擦系數(三) 、粗紗的粗細和幾何形態握持力不能過大也不能過小2、牽伸力的極限條件影響因素:(一) 、牽伸力的下限:應當使浮游區中的纖維保持一定的張力,使纖維間有一定的緊密接觸,前纖維引導力穩定,這樣就能把

    4、慢纖維穩定的引入前鉗口(二) 、牽107第十章 細紗卷繞一、細紗不勻的原因V 的平方=V0 的平方+Vr 的平方+Vs 的平方V0紗條的隨機不勻 純粹是由于紗條中的纖維隨機排列引起的Vr粗紗工序帶來的不勻Vs細紗工序本身產生的不勻二、細紗的長片段不勻1、細紗的長片段不勻 100mm 片段間的重量不勻2、細紗的中片段不勻 10mm52mm,主要產生于牽伸區的后區3、細紗的短片段不勻 25mm 左106移動一段距離,以減小筒管的卷繞轉速和龍筋的升降速度2、 傳動軸傳動的鋸齒離合器與一圓錐齒輪離合器脫離,而與另一個圓錐齒輪離合器嚙合,從而改變了下龍筋的運動方向3、 使下龍筋的動程縮短,最終制成兩接頭

    5、圓錐形減速、換向、縮小動程這三個動作必須同時發生,且要求瞬間完成六、粗紗張力分析(工藝 P254 頁)分類:1、紡紗張力(Ta):即從前羅拉鉗口到捻線點的張力2、Tb:為克服 bc 摩擦力后紗段 105長度簡單羅拉牽伸:牽伸區 1 個直線牽伸轉變為曲線牽伸二、管導、翼導管導:筒管的速度大于錠翼的速度翼導:錠翼的速度大于筒管的速度三、實現正常卷繞的條件(工藝 P242頁)1、 任一時間內前羅拉輸出的實際長度等于卷裝的卷繞長度2、 在一落紗時間內,錠子速度不變,慣通速度與卷繞速度隨卷繞直徑的增大而逐漸減小3、 在同一層紗內,筒管速度和卷繞速度也不變,但繞一層紗所需的時間隨層數的增加而有所增加104

    6、r=0.037Na3、捻系數:a=TtNtex4、捻向:當紗線的中斷傾斜方向于 Z相同,則為 Z 捻5、捻回的傳遞:當須條的一端被握持,另一端加捻時,捻回會逐漸由加捻點向握持點傳遞過去,靠近加捻點處捻回較多,靠近握持點處捻回較少,這種現象稱為捻回的傳遞6、捻陷:若在須條握持點和加捻點之間加上一個機件,則須條與機件摩擦阻力在一定程度上阻礙了捻回的正常傳遞,稱該點為捻陷點第二節 粗紗的喂入103第九章 加捻與成紗第一節 加捻一、定義當須條一端被握持另一端繞著自身的軸線方向旋轉一周,則須條加了一個捻回加捻的目的:1、增加強力 2、減少毛羽捻縮:紗條加捻后使纖維成螺旋線傾斜而引起紗條長度的縮短二、假捻

    7、的定義當須條的兩端被握持,從中間旋轉一周則須條上兩端分別加上了捻度相同但捻向相反的捻,最終輸出捻度為0假捻的目的:1、暫時加強紗線的強力 2、近一步減小毛羽粗紗的握持點:前羅拉鉗口102纖維 B 在 X2-X2截面上變速,即纖維A 開始變速后,纖維 B 尚須以速度 V2向前運動一段距離(a 0+X)才變速。20Vt在同一時間 t 內,A 的頭端向前走一段距離 S。其值為:X+a 1 )(0201 XaEVataXS 因此 )1()(001 axXaESa我們用同樣的方向可推斷出當纖維A 在 X2-X2截面上變速,纖維 B 在 X1-X1截面上變速。則101由于羅拉的握持距大于纖維的長度,因此在

    8、前后兩羅拉之間的牽伸區內必然存在著既不受前羅拉鉗口也不受后羅拉鉗口控制的浮游纖維(floating fibers) ,其運動速度取決于它周圍快速纖維或是慢速纖維對其摩擦力的影響在任意截面 X 上慢速纖維對 lf的接觸機率為 )()(xKk快速纖維對 lf的接觸機率為 )()(再考慮到牽伸區內縱向摩擦力界強度分布為 Fm(x),則在 xx+x 的區間100為 V2。T 為 A、B 兩纖維分別到達變速點的時差由圖,我們知:對 A 纖維: 1Vat對 B 纖維: 20t因此 02101EaVata( 為牽伸倍數)21VE理想狀態下須條經過 E 倍牽伸后,兩根纖維頭端的距離增加到 E 倍。實質上是須條

    9、中的纖維沿須條軸向方向的相對位置產生了變化,將纖維分布到較長的長度上去了。(二)實際狀態下纖維的變速理論上講,理想狀態下的牽伸并未對須條附加不均99V2輸出羅拉表面速度V1輸入羅拉表面速度N1輸出棉條單位截面的纖維根數N2輸入棉條單位截面的纖維根數M1喂入單位棉條的重量M2輸出單位棉條的重量L1輸出須條長度L2輸入須條長度T1喂入面條的特數T2輸出棉條的特數實際牽伸倍數:E1=T2/T1 (纖維有散頭,羅拉滑溜,捻縮等因素所以要測實際牽伸倍數)機械牽伸倍數:E2=V2/V1牽神效率:=E1/E2(98第八章 并條一、并合的概念及作用機理并合:將多個同一品種或不同品種的半制品平行地喂入牽伸裝置,

    10、經牽伸后并合為一體的過程作用原理:在并條機上把幾根棉條并合是一根棉條粗的地方常會和另一根棉條細的地方或正常粗細的棉條并合,并合后的棉條均勻度得到改善,只有在很少的情況下,想鄰的兩根棉條的地方粗粗結合細細結合,在這種情況下,并合后的條子的均勻度不會得到改善,但至少不會惡化。 (并合越多,牽伸壓力越大)結97注:準備工藝道數應遵循偶數配置(工藝 90 頁)96條痕和陰影;縱向降低重量不勻率二、精梳和普梳的區別1、 精梳過程中棉層分開(目的:梳理的更仔細)普梳:不分開梳理,完后再依次結成棉網2、 握持梳理 即:錫林握一頭道夫梳一頭然后轉換另一頭,這樣兩頭都梳理了3、 周期性梳理(設備 74 頁)三、

    11、精梳機的工藝過程和運動配合(設備 74 頁)給綿長度:給棉羅拉間歇回轉,每次輸出一定長度的棉層的棉層長度一個鉗次:當精梳錫林回轉一周,鉗板前后擺動一次,95而提高成紗的條干均勻度和強力,增加紗線的光澤精:提高 85%95%,普梳:提高 50%左右4、制成均勻的精梳棉條,以便以后加工精梳準備的任務:1、提高纖維的伸直平行度,以便減少精梳落棉中長纖維的含量,節約用棉,同時防止精梳加工時纖維和梳針的損傷2、制成符合質量要求的小卷,即:定量正確、外形好,退卷時不粘連,不發毛,小卷的縱橫結構要均勻而且合理結構均勻的棉卷要求:無破洞、無棉條重疊。橫向必須94第七章 精梳一、任務精梳紗要求:光澤好,條干好,

    12、結雜少,強力高精梳工序任務:1、排除生條中所含的短絨,提高纖維的長度整齊度,從而改善成紗的條干均勻度,提高紗線的強力,減少紗線的毛羽。 (可排除短絨為 42%48%,普梳則為 30%左右)2、清除生條中所含的棉結,雜質,和其他疵點,改善成紗的外觀質量精:可排 50%60%,普梳:可排:30%左右3、提高纖維的伸直度、平行度和分離度,從93補:但在紡化纖時的三吸為四吸減去后車肚吸塵點五吸:大壓輥,后罩板,前車肚吸點92的均勻與混合與能力。4、 針齒應鋒利,光潔耐磨,針面要平整鋒利提高對纖維穿刺能力,光潔不掛花使纖維順利轉移耐磨保持針面鋒利, 平整保持隔距穩定(三) 、金屬針布:鋸齒短,齒較硬,齒

    13、隙上大下小1、 能適應高速,重負荷強分梳的要求2、 適紡性能強3、 抄針周期長(有破籽,僵絲,雜質存在)可提高設備利用率和減輕勞動強度缺點:易被硬的雜物或棉團損傷,易損傷纖維(四) 、彈性針912、 停車過程中棉條增重的克數分配給錫林與蓋板的比例3、 先走出自由纖維將自由纖維按錫林、蓋板內層纖維加上分配給錫林的自由纖維量的克數求得4、 光電傳感器測得(三) 、工作區自由纖維量 Q。指機器停止給棉后,從錫林、蓋板針面上放出,經道夫輸出的纖維量Q。測量方法:在機器停止給棉時,于大喇叭口處輸出的棉條上快速作顏色標記,收集標記至變細的輸出棉條和飛散的纖維,減去大喇叭口至錫林、道夫隔距點上的一90種類、

    14、形態、規格(針齒的長短) 、鋒利度即配合度2、錫林與道夫的隔距3、錫林的速度4、產量、生條定量、道夫的速度有關四、均勻作用錫林和蓋板之間有吸、放作用吸:在正常生產時,錫林和蓋板都儲存有一定量的自由纖維放:當停止給棉時,錫林、蓋板工作區內的纖維會放出,起到均勻作用五、針面纖維層中幾個纖維量的含義(一) 、錫林一周輸入纖維量g=(p1000/Nc60)(kg)式中:p梳棉機的產量 89二、凝聚作用1、 錫林針面上纖維在離開蓋板工作區后,在離心力的作用下,部分浮在針面或部分翹出針面2、 纖維走到道夫的上三角區時,受到錫林的離心力和吹向道夫的上三角區吸點的共同作用,纖維一端拋向道夫三、混合作用多次分梳

    15、多次轉移機理:由于纖維在機內停留的時間不同,是同一時間喂入機內的纖維分布在不同時間輸出的棉網內,使先后喂入機內的纖維凝聚在同時間輸出的棉網內道夫轉移率:表示錫林向道夫轉移的能力對金883、 錫林多轉,多次工作區分梳轉移給蓋板,由錫林第一次帶出工作區的纖維與道夫相遇時并不立即轉移給道夫,而是返回蓋板工作區,經幾次的反復梳理,然后在走出工作區轉移給道夫(三) 、除雜作用(四) 、針齒對纖維的受力分析梳理力是由于纖維迂回在多根針齒之間,因針齒與纖維,纖維與纖維之間的摩擦形成的,當纖維或纖維束一端被一個針面握持而另一端與另一針面的針齒切向摩擦滑動時,受到的總阻力即為梳理力纖維在針面87(一) 、分梳作

    16、用五點隔距校正0.25、0.23、0.2、0.2、0.23mm進口處,隔距較大,是為了防止棉須擁塞出口處,隔距較大,為了符合棉塊逐步分解的需要中間處,緊隔距強分梳緊隔距有四個優點:1、 針齒刺入纖維層較深,接觸的纖維多2、 纖維被針齒或握持的長度長,梳理力大3、 兩針面間轉移的纖維量多4、 浮于兩針面間的纖維少,不易搓成棉節(二) 、混合作用1、 錫林一轉,一次工作區分梳(只在86(要求:伸直而不伸長)速度比過大時,纖維損傷過大,容易拉斷纖維,錫林速度過大,動平衡不好掌握2、纖維的長度和性狀3、錫林與刺輥轉移弧的長度與隔距 隔距越小,轉移效果好4、纖維在刺輥上的離心力 離心力越大,轉移效果好5

    17、、轉移區氣流和針齒的技術狀態,規格二、錫林與蓋板之間的相互作用作用:1、形成棉須2、分梳棉須3、分離纖雜(1) 、形成棉須的過程:刺輥轉移到錫林上的纖維覆蓋在錫林針面原有的855小漏底的出口處15 的隔距逐漸變小,除雜作用越好,但易落白花4、 小漏底的弦長小漏底的弦長增長,第三落雜區增大,第二落雜區減小紡棉時,弦長減小 紡化纖時,弦長增大第二節 錫林蓋板部分錫林:Cylinder、動平衡、同心度、圓整度一、錫林與刺輥之間的剝取作用1、 錫林與刺輥間的針齒交叉配置的2、 刺輥逆時針轉,錫林順時針轉(V 錫V 刺)3、 隔距較小影響因素:1、錫林84原則:低刀大角度1、 除塵刀的高低除層刀的位置與

    18、附面層中心的距離越遠,則除塵刀切割的附面層厚度越厚,除雜作用越好,落棉增多,落下的纖維增多(紡棉:低刀,雜質多 紡化纖:用高刀)2、 與刺輥的隔距 越大越好3、 刀背與水平線間夾角(稱為安裝角)安裝角越大,刀背對氣流的阻力越小,氣流沿刀背下滑速度增大,纖維的回收增大四、影響落棉的因素1、 刺輥的速度速度越快,附面層氣流速度增大,有利于分解83一、氣流附面層原理定義:平板做平移運動或回轉體回轉時,運動物體的表面因摩擦,帶動一層空氣流動,因為空氣分子間的粘度和摩擦,里層空氣帶動外層空氣。層層帶動,在運動物體表面形成氣流層影響因素:1、氣流曾的厚度 a a=c*(x 的 m 次方) C、M 依不同情

    19、況而定的參數 X 離附面層形成的距離2、附面層速度的分配 Uy=u*1-(ay/a)的 N 分之一式中:ay附面層中任82第六章 粗梳一、任務1、梳理 纖維束單纖維2、除雜 較大雜質或較小雜質3、混合作用 包括:棉包混合和棉條混合4、成條 二、兩針面間相互作用必要條件:1、兩針面平行排列2、兩針面間隔距離較小3、兩針面間必須有速度差(1) 、分梳作用(V2 為下針面速度,V1 為上針面速度)條件: 1、V2 大于 V1 V1、V2 同向2、針齒排列平行(2) 、剝取作81紡 5160mm 中長纖維時,給棉板工作面長度選用 46mm(雙工作面)紡 6075mm 中長纖維時,給棉板工作面長度選用

    20、60mm(雙工作面)九、輸入氣流的作用所謂“死箱”即是輸入的氣流較少或沒有,若輸入的氣流較多的則為“活箱”輸入氣流的作用:1、輸送棉流2、棉雜分流(棉纖維體積大密度小,浮力大,雜質體積小,密度大,浮力?。?、托持長纖維,便于長纖維的回收補:死箱部分以落雜為主,活箱80條隔距(4) 、增加車間的溫濕度七、開清棉聯合機的組合要領5、 開清棉聯合機的組合流程:抓棉混棉開棉清棉6、 多用自由打擊少用握持打擊7、 多松少打,先松后打,早落防碎,先落大雜后落小雜八、給棉板分割工藝長度定義:給棉板與刺輥隔距點以上的一段給棉板工作面長度與給棉板鼻尖寬度之和給棉板工藝長度的選定:(1) 、當 Sa(給棉板分割工

    21、藝長度)Lm(纖維主體長度)時,縣委損傷少,但未經79梳針伸入棉層較深,撕下的棉束較小且均勻,開松效果好,但除雜的沖擊力較弱,除大雜效果差,除籽等小雜較好(2) 、天平調節裝置:原理:根據喂入的棉層厚度的變化,調節給面伴宿度,使單位時間內喂入打手的棉量保持恒定缺點:滯后性當通過棉層變后時,鐵炮皮帶向主動鐵炮的小頭移動,使被動鐵炮減速喂入,打手時的棉量減少D 主+D 被=恒定 486MM(3) 、塵籠凝棉利用風扇所產生的氣流吸力,將打手室的棉束吸向78雜質體積小密度大浮力小3、 托持纖維便于長纖維的回收氣流因素的影響1、打手速度 打手速度越大,打手產生的氣流量越大,落棉越多,落棉含纖率越高2、風

    22、扇速度 風扇速度越大,吸風量越大,回收作用越強,落棉量減小,除雜作用減弱,特別是細小雜質疵點減少4、 塵棒間的距離:進口 塵棒間的隔距較大便于落大雜出口 塵棒間的隔距較小便于落小雜六、清棉機清棉機的作用:(1) 、繼續開松,均勻,混合原料(77五、開棉機分類:(一) 、A104A 型六滾筒開棉機的特點:1、六滾筒的速度依次增大2、六滾筒成 45 度依次排列3、塵棒數量(1,2,3 滾筒35 根,2,4 滾筒 39 根)4、第 1、2、3 滾筒的塵棒與滾筒的隔距 8MM,4、5 的為:12MM影響因素:(1) 、六滾筒的速度采用遞增的方法,有利于棉塊的輸送和逐步開松。但加工長纖維時易繞花,不易加

    23、工長纖維(只用于原棉)(2) 、滾筒與塵76落棉含雜率落雜率=落棉含雜率+落棉率除雜原則:早落少碎影響因素:(1) 、剝棉打手速度 速度越大,除雜效果好速度過大,產生索和棉團(2) 、塵格的形壯和格距 出口小,815MM出口大,1020MM(二) 、FA022-n 型多倉混棉機MAP 型,不同時間輸入,同一時間輸出(三) 、FA025-n 型多滄混棉機原則:直鋪橫取,時間差混合Unimax 型,同一時間輸入,不同時間輸出四、75(2) 、角釘簾與均棉羅拉的速度配合均棉比:角釘簾的速度與均棉羅拉的速度之比 一般為:1:1.21.3(3) 、角釘簾的植釘密度密度減小,開松作用減小,反之同理密度過大

    24、,棉塊易浮在角釘簾上,起不到開松作用 一般密度:64.5*382、 混合作用影響因素:(1) 、擺抖速度 速度越大,混合作用越大(2) 、輸棉簾的速度 速度越小,混合作用越大(30、角釘簾與輸棉簾速度配合3、除雜74小,開松作用大,產量小,一般為 16MM2、抓棉小車打手下降或棉臺上升的距離 H H 越大,刀片易斷裂,動力消耗大,產量大一般為:36MM(二) 、混合作用(棉包混合和棉條混合)原則:縱向分散,橫向錯開1、 回花或再用棉要分散使用2、 棉包的長短,松緊要搭配使用3、 高低不平的棉包要削高填平,應使每包麥頭上下一致三、混棉機種類:(一) 、A006B 型混棉機機械橫鋪直取,多層混合橫

    25、鋪73第五章 開清棉一、開清棉的主要內容1、 開松 清棉卷2、 除雜 鋼(梳)生棉條3、 混合 并半熟條4、 成卷 粗粗紗細細紗二、抓棉機小車往復形式:棉臺升降式抓棉小車升降式環行式:棉臺回轉式抓棉小車回轉式FA002 型:F新型棉紡設備A棉紡設備0清花工序(1除雜,2開棉)02機器型號FA002A 72六、化纖原料的選配1、化纖原料選配的意義(1) 、提高產品的質量,取長補短(例:滌/棉混紡)(2) 、增加產品品種(3) 、降低產品成本(4) 、提高產品服用性能(5) 、改善纖維的混紡性能2、化纖選配原則:(1) 、化纖品種的選配:性質相似的混紡(2) 、混紡比的確定滌 含量高 P 增大棉

    26、含量高 W 增大(3) 、纖維長度和細度的關系L/D 近似為 1(L 長度:英寸,D 細710.3 級長度:小于 2-4mm 小于0.2-0.4mm含雜:小于 1% 小于0.5%細度:300-500 公支 50-150公支斷裂長度:小于 3km 小于0.5km五、配棉的經驗(1)正確掌握原棉性質的方法1、手感目測法:優點:直觀,速度快,取樣多缺點:誤差大,人為因素多,得不出準確數據2、儀器檢測法:優點:有準確數據缺點:受溫濕度外界因素影響,速度慢3、單麥試紡法:702、來棉趨勢有預見性3、各種紗號的質量狀況及機械性能 4、氣候條件5、混合棉中性質的差異品級:1-2 級的可放在一起長度:2-4m

    27、m細度:500-800 公支含雜:1%-2%包裝規格:緊包配緊包,松包配松包2、排隊(1) 、定義:將同一隊中的原棉按不同情況如地區、性質等較接近的排在一隊中以便交替使用。(2) 、原則:1、避免“雙峰”現象2、隊數及混用百分比 隊數增大,交替使用時,原棉性69的要求均高于股線4、經紗和緯紗:經紗:強力要求高,毛羽少,但對外觀疵點要求不高(經紗經過:絡筒整經漿紗等等)緯紗:對外觀要求高(因為它決定外觀)(毛羽:紗線的頭端或尾端露在紗線外)5、 色紗線:坯布,色織布,漂白布,印花布。淺色布:要求采用成熟度較好的棉花6、針織用紗針織用紗:彈性好、柔軟、條干好、雜質少。選用纖維長度長,細度細,成熟度

    28、好,雜質少7、特種用紗輪胎簾子線:強力要求高68第四章 配棉一、配棉的定義根據成紗的技術經濟要求合理選擇各種原棉搭配使用的過程。二、配棉的目的與要求1、能保持生產過程和成紗質量的相對要求2、合理使用原棉 (配棉原則:優棉優用,物盡其用)3、能節約原棉和降低成本例:纖維較短的 3 級棉與 5 級棉搭配 控制 5 級棉花 5%以下。三、不同種類的紗線對原棉的要求1、根據紗線特數選配原棉細支紗:纖維細,長度長,雜質疵點少粗支紗:纖維粗,長度較短67粘膠:鋸齒截面,皮芯結構。二、蛋白質纖維的內部結構:顯微鏡觀察法藥品著色法溶解法化纖熔點測定法紅外光譜法其它方法:紫外線熒光燈照射法;雙折射率測定值;測定

    29、纖維比重。66工藝流程 短生產反應 純物理反應生產時間 23 小時廢氣/液 無工作條件 好能耗 低產品應用:對人無害產品廢棄:可降解(四)應用:高檔牛仔褲(布) ,高檔衣物,仿鹿皮,桃皮線過濾材料,香煙嘴棒,火腿腸衣。第五節:紡織纖維的鑒別方法1、手感目測法:2、燃燒法。甙鍵作用,有一定柔曲性。氧六環使65Lyocell 纖維是一種綠色纖維,二十一世紀纖維。(一)性能:1、截面:圓形、橢圓形、縱向光滑。2、強度高,吸濕好,具有合纖、纖維素纖維特點。干強 38.042.4 CN/tex近似于滌綸濕強 34.538 CN/tex(干態)伸長率 1416%(濕態)伸長率 1618%W(回潮率)11.

    30、5%染色好,柔韌,光澤好。3、Tencel 可紡性好,可與64原料,50 年代生產聚四氟乙烯,杜邦商品名為:特氟隆“Teflon”, PTFE 纖維(Poly tetrad lured thy lancet)高溫耐腐蝕纖維。1、分子量:510 52010 52、形態:圓形、平滑3、強度:1.4CN/dtex。斷裂伸長率:19%4、化學性能極其穩定(有機纖維中最高) ,有“耐水王”之稱。5、260穩定,所謂“熔點”415以上。LOI:909563(位伸達斷裂伸長 90%的變形為彈性變形)二、芳綸芳香族聚酰胺纖維“CONH”芳綸 1313,1967 年,聚間苯=甲酰間苯=胺纖維(Nomex,諾梅克

    31、斯)芳綸 1414,1972 年,聚對苯=甲酰對苯=胺纖維(Kevlar,開夫拉)芳綸 1313:芳綸 1414:芳綸 1313:耐高溫纖維,機械強度高,4.84N/tex,伸長度:17%,密度138g/cm3,耐熱好,在 26062六、維綸聚乙烯醇(縮甲醛)纖維中國最早的合成纖維縮甲醛:OCH 2O縮醛度:30%1、合纖中吸濕最好,W=5%,但染色性不好,縮水率大。性能類似于棉,而優于棉。2、棉花替代品, “合成棉花”勞動布。七、氯綸聚氯乙烯纖維耐酸堿,化學性能穩定,回潮率接近于 0 不吸濕,熱收縮較大,染色困難,紡紗過程中靜電現象嚴重,難燃。耐日曬,宜作阻燃裝飾布,和耐化學藥劑的工作服和過

    32、漏布,也可用來做中老61用力疏松,變得柔軟,手感改善。加入第三單體:1%親染料基團,以改善染色性能。合纖中最耐曬?;瘜W性質穩定,具有一定阻燃性能。大分子排列分:高序、低序。一般大氣,W=2%具有熱彈性,可產生膨體紗。制造碳纖維原粒,PAN 基碳纖維。五、丙綸聚丙烯纖維1、比重最輕,0.900.91g/cm 3,生產成本最低。2、不吸濕,W=0%(標態) ,染色困難。3、機械性,化學性優良,強度和初始模60三、錦綸(我國最早在錦州生產,故名錦綸)尼龍 nylon(1939 年開始工業生產)學名:聚酰酸纖維1、最耐磨的合成纖維粘膠客車;滌綸轎車錦綸貨車(耐疲勞)2、一般大氣,W=4.5%,吸濕比滌

    33、綸高,染色性能好。3、不耐光,容易變色和發脆,不宜長期在日光下曝曬。4、纖維具有高強度、高模量、高熔點。5、錦綸織物易起毛起球,成衣保形性也差。四、腈綸、奧綸聚丙烯腈纖維纖維脆、硬、染色難加入第二單59常見合纖中最耐熱。吸濕性能很差,W=0.4%,染色性能差。強度高,彈性回復性能好,耐摩性能好,其織物挺括不皺易洗快干,保形性好。不耐強堿,容易水解,耐酸。弱項纖維中,雙折射率最高。導電性能很差。耐霉,耐蟲蛀性能好,另外,其制品豐富,短纖、長絲、金銀線4、滌綸改性:(1)化學改性方法如下:添加親水基團的單體或低聚體聚乙二醇進行共聚,以提高纖維的吸濕率;添加具有抗靜電性能的單58皮層比重小皮層取向,

    34、結晶多3、化學特點:類似棉、棉型的粘有“人造棉”之稱。4、高吸濕,多達 13%。5、強度一般,濕強遠遠低于干強。6、在水中膨脹大,徑向膨脹,軸向膨脹強物:下水收縮大,不耐洗,變硬,易損,但染色性較好。其它機械性能一般,強度低,模量比棉纖低,彈性回復性能差,耐磨耐疲勞性能差。棉、粘異同點:(吸濕性)(1)粘膠的結晶度為 30%,而棉結晶度為 70%,結晶度低,吸濕性好,故粘膠57燥化纖中加入 T2O2消光劑后,成為無光纖維。無 T2O2:有光纖維。第三節:常見化纖特性簡介:一、粘膠纖維(1905 年開始工業化生產)1、外觀:縱向:平直,有溝槽,截面:不規則的鋸齒圓。皮芯結構(雙擴散理論)普通粘膠

    35、纖維:有明顯的皮芯結構,結晶度和取向度較低,截面為不規則鋸齒狀。強烽粘膠纖維:呈全皮層結構,有微細而均勻的微晶結構和適中的取向度,截面均勻,輪廓圓整。高濕橫量纖維(富強纖維):56溶液紡絲:混紡:在凝固液中凝固(速度慢,孔數多)干紡:在熱空氣中凝固(速度較快,溶劑不易回收) 。四、后加工初生纖維:卷繞絲缺點:斷裂伸長大,斷裂強度低,熱收縮率大,手感差(彈性差) 。(一)滌綸短纖維后加工工序:集束、拉伸、上油、卷曲、熱定型、切斷打包。1、集束;2、拉伸;取向度,結晶度,纖維的強力,伸長3、卷曲:抱合力,可紡性。4、上油:紡絲油劑摩擦力紡紗油劑5、熱定型:55滌:分散性染料或陽離子常不沸染可染高吸

    36、濕纖維紡真纖維4、變形絲:長絲:變化,短纖紗效變形加工改善了長絲的服用性能。普通長絲變形加工處理變形紗優點膨松性好,柔軟制品尺寸穩定,保形性好,抗起毛??蛊鹎?,抗皺,抗勾絲。彈性好,舒適性,易洗,快干,光澤柔軟。加工方法:假捻變形;熱流變形;空氣變形,填塞箱法,網絡絲。第二節 化纖制造一、高聚物的提純和聚合對于再生纖維:天然高聚物,除雜提54分。異型纖維非圓形截面或中空目的:改善服服用性能(表面積、覆蓋、彈性、隔熱)超細纖維:一般纖維細度1.4dtex超細纖維1.2dtex,達到 0.4dtex或更小。生產方式:超倍數拉伸,高速氣流吹噴,海島型復合纖維制造。高收縮纖維熱收縮率20%的纖維陽離子

    37、可染纖維53聚氨酯彈性纖維(氨綸)二、按內部組成分類粘膠再生纖維素纖維(1905 年工業化生產)滌綸聚酯纖維(1940 研制成功,1941 年工業化生產)錦綸聚酰胺纖維(1939 年開始工業化)腈綸取丙烯腈纖維(1950 年工業化生產)丙綸聚丙烯纖維維綸聚乙烯醇(液甲醛)纖維氯綸聚氯乙烯纖維氟綸、芳綸、氯綸、lyocell 纖維。三、按形態結構分1、長絲:無限長單絲、復絲(eg52第三章 化學纖維第一節:化學纖維的分類與命名:化學纖維,是指用天然的或合成的聚合物為原料,經過化學方法和機械加工制成的纖維。一、按高聚物的來源分再生纖維:天然高聚物為原料(人造纖維)合成纖維:低分子合成高聚物1、再生

    38、纖維的種類:再生纖維素纖維:粘膠纖維、銅氨纖維纖維素酯纖維:皂化醋酯纖維、纖維素醋酸酯纖維、纖維素硝酸酯纖維再生蛋白蛋纖維:酪朊纖維、絲朊纖維、大豆蛋白質纖維2、合成纖維可分成碳51生絲檢驗:重量檢驗:凈重、公量、除膠品質檢驗:外觀檢驗器械檢驗:切斷、纖度、勻度、清結潔凈、強伸力、抱合力、微茸(2)生絲的分級:生絲品質的優劣,依據檢驗生絲的物理指標和外觀檢驗的綜合成線,進行分級。3.63tex 以下的生絲,根據纖度偏差、均勻度變化,潔凈和清潔本項檢驗中最低一項成績確定為基本等級。3.74tex 及以上的生絲,除按上述四項外,還需加上纖度最大偏差來決定基本等級?;镜燃壌_定50一的,沒有特定形狀

    39、,有級三角形、四角形、多角形、橢圓形等,其縱向結構和繭絲相似。一般經工藝處理后,生絲比劃為光滑而又均勻。(3)機械性質繭層部位的變化,對繭絲的性質影響較大。繭層部位改變:繭絲纖度變化呈拋物線形狀。伸度、蠕度和緩彈性變形呈類似變化。初始橫量,最外層小、中層、內層逐漸。吸溫:家蠶絲濕強為干強的 80%90%,濕伸長增加約 45%。蠶絲濕強增加,約為干強的 110%,濕伸長約49絲素,不溶于水的蛋白質絲膠,可溶于水的蛋白質絲膠包覆在絲素周圍,起到保護絲素的作用。蠶絲是由兩根單絲平行粘合而成。繭層:絲素占 72%81%絲膠占 19%28%蠟類、醣類物質、色素及礦物質等點3%。4、繭的工藝加工:剝繭選繭

    40、煮繭繅絲復整生絲:依產品要求,數根繭絲靠膠質合并在一起??壗z:精練絲:無膠質5、蠶絲的性能:(1)化學 性質:蠶絲呈兩性,但酸性大于堿性,是一種弱酸性物質,48天蠶絲、柳蠶絲等是絹紡原料。蠶絲是高級的紡織原粒,有較好的強伸度,纖維細而柔軟,平滑,富有彈性,光澤好,吸濕性好。采用不同組織結構,絲織物可以輕薄似紗,也可厚實豐滿。絲保物除供衣著外,還可作日用及裝飾品,在工業及國防上也有重要用途。蠶絲具有堅牢,耐曬、富有彈性、挺滑等優點,蠶絲在我國絲綢產品中占有相當的地位。2、蠶絲的分子結構:蠶絲纖維:蛋白質:絲素 絲膠非蛋白質:脂蠟物質、碳水化合物、色素、47內蒙、新疆、甘肅、表海、寧夏等地,是世界

    41、最大產地之一,毛的質量以寧夏區為較好。駝絨的強度大,光澤好,去粗毛后的駝絨可織造高級粗紡織物,毛毯和針織品,御寒保暖性很好。粗毛可作填充粒及工業用的傳送帶,強力大,經久耐用。5、牦牛毛:牦牛毛的被毛由粗毛和絨毛構成。我國西藏、青海、四川、甘肅等省大量飼養牦牛,約占世界總頭數的 85%以上。牦牛毛很細,平均細度約 20um,長約30mm。牦牛絨手感柔軟、滑46馬海毛為異質毛,夾雜有一定數量的有髓毛和死毛,其形態和長羊毛很相似,光澤特別強,直徑為 1090cm 強度高,具有良好的彈性,不易收縮,也難氈縮,容易洗滌。馬海毛的皮質層幾利是由正皮質細胞組成的,纖維很少卷曲,是作提花毛毯,長毛絨、順毛大衣

    42、呢等光澤毛織物的理想原料。3、兔毛:兔毛分普通兔毛和安哥拉兔毛兩種,由絨毛和粗毛兩種纖維組成,絨毛細度在 530cm,粗毛細度為 30100cm,45(3)土種毛的分級:土種毛的分級,多以粗腔毛含量為主,結合細度范圍,參考毛從結構,毛辯類型等進行,一般分為一結、二級、三級、四級、五級等五檔。細度一級為 60 支以上,二級 5860 支,三級為 5056支,四級為 3648 支。五級毛多為粗腔毛,不能單獨使用。二、用于紡織工業的其它動物毛:1、山羊絨:絨山羊原產于西藏高原?,F在分布在印度北部、伊朗和我國內蒙及西部各省。我國為山羊絨的主要44現象,油脂促進被毛內的毛叢自然形成,防止纖維氈合。毛蠟:

    43、高級脂肪酸的高級醇酯。汗質:羊汗腺分泌物。(2)凈毛率:是將原毛經過凈洗,除去油脂,植物雜質、砂土、灰分等所余純凈毛重量對原毛重量的百分比。在國際貿易中,計算凈毛率,必須精確地測定洗凈毛中所含有水份、油脂、植物質和灰分等四者的含量,國外多用鉆孔取樣進行凈毛紡試驗。10、羊毛的品質評定:(1)羊毛分級的依據:細度成為評定羊毛品質的重要指標,43氫氧化鉀、高錳酸鉀等。使羊毛鱗片變形,以降低摩擦效應,減少纖維單向運動和糾纏能力,其中以含氯氧化劑用得最多,又稱為氯化。b、樹脂法,此法亦稱添加法,是在羊毛涂以樹脂薄膜,減少纖維的相互交叉處粘結,限制纖維的相互移動、失去縮絨性。使用的樹脂有尿醛、密胺甲醛、

    44、硅酮、聚丙烯酸脂等。8、羊毛纖維的定形:羊毛的熱定形:羊毛纖維在一定濕度、溫度、外力作用下,經過一段時間,會使其形狀穩定下來,稱之為羊毛的42基中,順逆鱗片的摩擦系數差異愈大,羊毛氈縮性愈好。(2)縮絨性:定義:羊毛在濕熱及化學試劑作用下,經機械外力反復擠壓,纖維集合體逐漸收縮緊密,并相互穿插糾纏,交編氈化,這一性能稱為羊毛的縮絨性。應用:制氈,毛織物的縮呢工序,經縮絨可獲得細密毛茸絨面,使具有豐滿柔軟的手感和彈性。起因:a、內因:i)羊毛鱗片的存在,具有摩擦效應,纖維運動有方向性(根端向前運動)集合體緊密。ii)羊毛的鄭41(2)形態:澳毛:國毛:(3)影響工藝:卷曲可紡性成紗質量羊毛卷曲形

    45、狀與纖維的抱合性能有關。卷曲影響纖維紡紗時成網和成條特性,影響毛紗的柔軟度和彈性。細羊毛多具有平面型和正常卷典,手感柔軟,宜用于精梳毛紗,紡帛有彈懷的平滑光潔的紗線。深卷曲羊毛適宜于制造毛茸豐滿、富有彈性的精梳呢絨。7、摩擦性能和縮絨性:(1)摩擦效應:羊毛表面有鱗片,鱗片的根部附著于毛干,尖端伸出毛干的表布面是指向毛尖。40(3)對毛紗品質的影響:細度相同的毛,纖維長的可紡高支紗。當紡紗支數一定時,長纖維紡出的紗強度高,條干好,紡紗斷頭率低。影響或紗條干的另一個重要因素,是 30mm 以下短纖維含量,因為短纖維在牽伸過程中不易被牽伸機構所控制,易形成“浮游纖維” ,造成毛紗節粗節細,大肚紗等

    46、紗疵,為此在粗梳毛條中對短纖維含量都有嚴格控制。(4)羊毛的長度指標(測量方法不同):毛叢長度,機測法長度,手擺法測纖39程中易糾纏成結,會影響紗的質量。過細的毛纖維,易使織物表面產生起毛起球現象。細度與毛織物的品質和風格的關系:粗紡纖維中要求手感豐滿柔軟,質地緊密的高級織物,多選用品質支數為6064 支的細羊毛或一級改良毛;精紡產品中一般輕薄織物,要求強物表面光潔,紋路清晰,手感爽,因而大部選用同質細羊毛和改良毛;絨線要求手感豐滿,富有彈性,具有一定強度,耐穿耐磨,耐拆洗,因此粗絨線原料,最好是用同質毛 438由于羊毛粗細不勻,一般測量根數較多,同質毛測量 300 根,異質毛測400 根,計

    47、算時按分組進行。公數年支數Nm=L/g(2)細度的測量方法:顯微鏡投影測量方法:氣流儀測量方法:(3)細度與紡織產品性能的關系:羊毛的細度和它的各種性質都有密切的聯系,一般地說,羊毛愈細,細度離散小,相對強度高,卷曲度大,鱗片密,光澤柔和,脂汗含量高,但長度偏短。因此細度是決定羊毛品質好壞的重要指標,對成紗37毛羊雜雜交育成的雜交種羊。羊毛細度和長度在兩個親本之間,屬牛細毛類。.粗羊毛:粗羊毛是異質毛,世界各地的土種羊毛都屬于此類。粗羊毛的主要用途為織制地毯,故又稱為地毯毛。我國原有綿羊屬蒙牛、羊、藏羊、哈薩克羊三大品系。所產羊毛都屬異質毛。4、羊毛的細度:毛纖維截面近似圓形,一直用經大小不表

    48、示它的粗細,稱稱為細度,單位為微米。細度是確定 毛品質和使用價值的重要指標。羊毛細度不勻,主要是由一頭羊身36對羊毛的氧化作用也極為重要。4. 還原劑作用:還原劑對胱氨酸的破壞作用較大,特別是在堿性介質中尤為激烈。堿的作用,使鹽式鍵斷裂,胱氨酸還原為半胱氨酸。亞硝酸鈉作用可使羊毛膨化,增加染色速度。亞硫酸鈉和亞硫酸氫鈉用于羊毛紡縮及化學定型,具有實際價值。3.羊毛品種分類:綿羊毛根據紡織使用價值,按細度和長度分成細羊毛、半細毛、長羊毛、雜交種羊毛和粗羊毛五類。1. 細羊毛:細羊毛為同質毛,平均直徑在 35折鏈,另一類是螺旋鏈,其中最普通的是 螺旋鏈。角蛋白 受到張力作用 角蛋白 撤去張力 角蛋白(2)化學性質:在羊毛的分子結構中喊有大量的堿性側基和酸性側基,故毛纖維具有即呈酸性又呈堿性的兩性性質。1. 酸的作用:酸的作用主要使角蛋白分子的鹽式鍵斷開,并與游離氨基相結合。此外,可使穩定性較弱的縮氨酸鏈水解和斷裂,導致羥基和氨基的增加。80%硫酸溶液,短時間常溫下處理,羊毛的強

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