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  • 書簽 分享 收藏 舉報 版權申訴 / 13

    類型金屬材料表面處理代號

  • 上傳人:j***
  • 文檔編號:21576333
  • 上傳時間:2019-06-18
  • 格式:XLSX
  • 頁數:13
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    關 鍵  詞:
    金屬材料 表面處理 xlsx 金屬表面處理
    資源描述:

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    1、金屬鍍層及化學處理標示方法一、表面防護名詞術語 1.電鍍:在電流通過電解質溶液的條件下,于作為陰極的金屬制件或具有表面導電層的非金屬制件表面上形成與基體牢固結合的金屬覆蓋層的過程 2.化學鍍:在沒有外電流作用下,依靠溶液中各物質間或金屬與溶液物質間的氧化-還原反應,與金屬或非金屬制件表面上形成與基體牢固結合的金屬覆蓋層 3.熱浸鍍:將金屬制件浸入溶融金屬中,使其表面上形成與基體牢固結合的金屬覆蓋層。在鋼鐵基體上可浸入鋁、鋅、鉛、或鉛錫合金 4.熱噴鍍:將溶融狀態的金屬霧化并連續噴射的金屬制件表面上,形成與基體牢固結合的金屬覆蓋層 5.真空蒸發鍍:在高真空容器中,將金屬材料加熱蒸發,并鍍在制件表

    2、面上的過程 6.化學氧化:金屬浸入電解質溶液中,相互間的化學作用,使金屬制件表面上形成氧化膜的過程 7.電化學氧化或陽極氧化:以金屬制件為陽極,在電流作用下,使金屬表面形成氧化膜 8.磷化:在含有磷酸鹽的溶液中,是金屬表面形成磷化膜的處理過程 9.鈍化:一般是在鉻酸或重鉻酸溶液中,通過電流或沒有外電流作用使金屬表面形成鈍化膜的過程(如鎘)向制件的預鍍層(如鎳)擴散的處理過程 10.鉻酸鹽封閉:鋁和鋁合金電化學氧化后,在鉻酸鹽溶液中進行處理,以提高氧化膜在大氣中的穩定性二、鍍層的特性及應用 鍍層基體材料耐磨性腐蝕性結合力厚度m銅鐵基體、非鐵基體 金屬、及某些塑料差在大氣中易失 去光澤良好做潤滑時

    3、:厚度3- 8;在惡劣環境下 厚度:12-30銅鋅合金(黃銅)鐵、鋼、鋁、鋅、 某些鍍鎳層上差在大氣中易失 去光澤良好與橡膠牢固粘結: 3-5;用于防護:5- 12或更厚銅錫合金(青銅)鋼、銅、黃銅及某 些鍍鎳層上好不宜用于室外良好1.25左右銀多數鐵基體、非鐵 基體金屬、及某些 塑料好在大氣中易失 去光澤,但能 抗某些化學腐 蝕好鋅鐵基體金屬差抗大氣腐蝕性 好良好一般條件:2.5- 12.5;惡劣條件: 12.5-25鎘鋼、不銹鋼、灰鑄 鐵、銅及其他合金一般抗大氣腐蝕性 好好良好工作環境:3- 8;戶外工作環境 :8-12;惡劣工作 環境18-25鎳多數鐵基體、非鐵 基體金屬、及某些 塑料好

    4、-很好好很好對于標準件:3-12 ;對于300以上 工作的零件18-25鉻鐵基、非鐵鐵基金 屬某些塑料極好極好很好無潤滑受摩擦:5- 40電鍍層的分級號(鍍層厚度)及使用條件分級號使用條件備注 Fe/Zn25腐蝕嚴重的工作條件一般不推薦使用 Fe/Zn18腐蝕嚴重的工作條件如汽車底盤零件 Fe/Zn12腐蝕中等的工作條件如發動機艙零件 Fe/Zn10腐蝕中等的工作條件 Fe/Zn8腐蝕輕微的工作條件如乘客艙內零件 Fe/Zn5腐蝕輕微的工作條件鍍后需進行裝飾零件 Fe/Zn3腐蝕輕微的工作條件 Fe/Hd.ZnXX使用于熱鍍鋅,厚度不低于25m,厚度系類按GB/T13912規定附注黃銅鍍層使用

    5、溫度不應超 過500以下情況不宜鍍鋅: 1.工作溫度超過250 2.具有滲碳表面零件 3.抗拉強度1373Mpa以上 4.10的30CrMoSiA 5.要求導電、導磁和焊接 的零件及在雙氧水介質中 工作的零件的鍍鋅層不應 進行鈍化1.電鍍:在電流通過電解質溶液的條件下,于作為陰極的金屬制件或具有表面導電層的非金屬制件表面上形成與基體牢固結合的金屬覆蓋層的過程 2.化學鍍:在沒有外電流作用下,依靠溶液中各物質間或金屬與溶液物質間的氧化-還原反應,與金屬或非金屬制件表面上形成與基體牢固結合的金屬覆蓋層 3.熱浸鍍:將金屬制件浸入溶融金屬中,使其表面上形成與基體牢固結合的金屬覆蓋層。在鋼鐵基體上可浸

    6、入鋁、鋅、鉛、或鉛錫合金 4.熱噴鍍:將溶融狀態的金屬霧化并連續噴射的金屬制件表面上,形成與基體牢固結合的金屬覆蓋層9.鈍化:一般是在鉻酸或重鉻酸溶液中,通過電流或沒有外電流作用使金屬表面形成鈍化膜的過程(如鎘)向制件的預鍍層(如鎳)擴散的處理過程 10.鉻酸鹽封閉:鋁和鋁合金電化學氧化后,在鉻酸鹽溶液中進行處理,以提高氧化膜在大氣中的穩定性1.高強度鋼禁止鍍鎘; 2.要求導電、導磁和焊接 的零件不應進行鈍化 3.由于鎘的價格高,所以 應在零件不宜鍍鋅時才采 用鍍鎘 4.要注意鎘脆和氫脆1.良好的抗氧化作用 2.在300-600條件下能 防止鋼零件的氧化 3.防止滲氮一、金屬材料電鍍處理A類標

    7、記:Fe/Ep.Zn8.c2C:表示電鍍彩鋅厚度8m-參考GB/T9799-1988基本材料/ 處理方法處理名稱厚度Fe(金屬基體)Ep(電鍍)Zn(鍍層金屬)8(最小鍍層厚度)序號代號表面處理鍍層厚度 1Fe/Ep.Zn8.c1A電鍍蘭白鋅8m 2Fe/Ep.Zn8.c1B電鍍蘭白鋅8m 3Fe/Ep.Zn8.c2C電鍍彩鋅8m 4Fe/Ep.Zn8.c2D電鍍軍綠8m 5Fe/Ep.Zn8.BK電鍍黑鋅8m鉻酸鹽處理標記-參考標準GB/T5267.1-2002后處理名稱符號分級類型代號光亮鉻酸鹽c1A漂白鉻酸鹽1B彩虹鉻酸鹽2C深色鉻酸鹽2DGB/T9800補充黑 色處理BK(E)B類標記

    8、:D.Zn.15DC:表示電鍍鋅15-20m后鈍化成彩虹色-參考標準GB/T1238-1976 D(電鍍)Zn(鋅)15(鍍層厚度)D(鈍化) 金屬鍍層及化學處理符號 序號項目顏色符號1電鍍后鈍化和氧化常 用顏色白B 黑H 軍綠J 彩虹CC類標記:A1C:表示電鍍鋅15-20m后鈍化成彩虹色-參考標準GB/T1238-1976 A(電鍍鋅)1(鍍層厚度3m)序號符號代號單金屬鍍層1Zn 鋅A無鍍層要求2Cd 鎘B33Cu 銅C54CuZn 黃銅D85Nib 鎳E106NibCr 鎳鉻F127CuNib 銅鎳G158CuNibCr 銅鎳鉻H209Sn 錫J2510CuSn 銅錫(青銅)K3011

    9、Ag 銀L12CuAg 銅銀N13ZnNi 鋅鎳P14ZrCo 鋅鈷Q15ZnFe 鋅鐵R161718標記示例:六角頭螺栓 GB/T5782 M10*60 8.8級、電鍍彩鋅,最小鍍層厚度5m2)、光飾狀態為“光亮”并經鉻酸鹽處理成黃彩虹色的標記標記后:六角頭螺栓 GB/T5782 M10*60 8.8級 A2(參考上表)處理特征級別后處理(顏色)備注c(鉻酸鹽處理)2(鉻酸鹽處理等級)C(鉻酸鹽處理類型)Fe/Ep.Zn8.c2C附注典型外觀參考以下表格類型顏色典型外觀防護性單位面積上的膜層質量 g/mm(GB/T9792)光亮透明的、光亮的、有時帶 輕微的藍色輕 度,如 手持時的防 銹或者

    10、在中等腐蝕條件 下防高濕0.5 漂白略帶彩虹色且透明的1彩虹黃彩虹色的相當好,包括對某些有 機氣氛的防護0.51.5 不透明橄欖綠隱約可見棕色或青 銅色1.5 黑色略帶彩虹色的黑色不同程度的腐蝕防護性 1.5 C(彩虹色)舉例附注 D.Zn.8DB電鍍蘭白8m D.Zn.8DH電鍍黑鋅8m D.Zn.8DJ電鍍軍綠8m D.Zn.8DC電鍍彩鋅8mC(彩虹色)代號典型顏色代號光飾程度0無色A無光澤1淺藍色至帶淡藍色的彩虹 色B2隱約可見的淡黃色至黃棕 色、彩虹色C一、金屬材料電鍍處理A類標記:Fe/Ep.Zn8.c2C:表示電鍍彩鋅厚度8m-參考GB/T9799-1988鉻酸鹽處理標記-參考標

    11、準GB/T5267.1-2002B類標記:D.Zn.15DC:表示電鍍鋅15-20m后鈍化成彩虹色-參考標準GB/T1238-1976金屬鍍層及化學處理符號C類標記:A1C:表示電鍍鋅15-20m后鈍化成彩虹色-參考標準GB/T1238-19763淡褐橄欖色至橄欖棕色D9無色E半光亮4淺藍色至帶淡藍色的彩虹 色F5隱約可見的淡黃色至黃棕 色、彩虹色G6淡褐橄欖色至橄欖棕色H7無色J光亮8淺藍色至帶淡藍色的彩虹 色K隱約可見的淡黃色至黃棕 色、彩虹色L淡褐橄欖色至橄欖棕色M無色N高光亮與B,C或D一樣P可任選棕黑色到黑R無光澤棕黑色到黑S半光亮棕黑色到黑brown-black to blackT

    12、光亮不進行鉻酸鹽處理U全光飾標記示例:六角頭螺栓 GB/T5782 M10*60 8.8級、電鍍彩鋅,最小鍍層厚度5m2)、光飾狀態為“光亮”并經鉻酸鹽處理成黃彩虹色的標記標記后:六角頭螺栓 GB/T5782 M10*60 8.8級 A2(參考上表)無光澤備注電鍍蘭白鋅電鍍彩鋅電鍍軍綠也有可能是黑鋅 GB/T9800有說明電鍍黑鋅鉻酸鹽處理標記-參考標準GB/T5267.1-2002QC/T625-2013QC/T625-2013電電鍍鍍鋅鋅層層表表面面鉻鉻酸酸鹽鹽轉轉化化膜膜的的耐耐鹽鹽霧霧腐腐蝕蝕性性能能轉化膜種類耐腐蝕性能其他性能NSS試驗時間.h評級標準B白色24不出現白銹GB/T98

    13、00C彩虹色72D軍綠96E黑色120H消除氫脆BF白色,三價鉻鈍化24不出現白銹GB/T9800CF彩虹色,三價鉻鈍化72DF軍綠,三價鉻鈍化96EF黑色,三價鉻鈍化144BFS白色,三價鉻鈍化+封閉48不出現白銹CFS彩虹色,三價鉻鈍化+封閉120DFS軍綠,三價鉻鈍化+封閉200EFS黑色,三價鉻鈍化+封閉200注:黑色轉化膜的耐腐蝕性能允許有較大差異,但NSS試驗不低于48h/氧化2不出現基體腐蝕/防蝕磷化8(16,24)不出現基體腐蝕/鋅合金72無白色腐蝕物鋅-鎳合金表面鉻酸鹽轉化膜的耐鹽霧腐蝕性能B白色-鋅鎳合金300無鋅腐蝕GB/T98001000無基體腐蝕BF白色-鋅鎳合金12

    14、0無鋅腐蝕720無基體腐蝕E黑色-鋅鎳合金300無鋅腐蝕1000無基體腐蝕EF黑色-鋅鎳合金96無鋅腐蝕720無基體腐蝕注:耐腐蝕性能在100下熱老化24小時后進行金金屬屬鍍鍍層層鹽鹽霧霧腐腐蝕蝕的的防防護護性性能能鍍層標記代號公稱鐵層厚度/m鉻酸鹽處理標記第1次出現白色 腐蝕物時間/hFe/Zn或Fe/Cd3.C1a3A2Fe/Zn或 Fe/Cd3.c1BB4Fe/Zn或 Fe/Cd3.c2CC24Fe/Zn或 Fe/Cd3.c2DD24Fe/Zn或Fe/Cd5.c1A5A6Fe/Zn或 Fe/Cd5.c1BB12Fe/Zn或Fe/Cd5.c2CC48Fe/Zn或Fe/Cd5.c2DD72F

    15、e/Zn或Fe/Cd5.BkBK12Fe/Zn或Fe/Cd8.c1A8A6Fe/Zn或 Fe/Cd8.c1BB24Fe/Zn或 Fe/Cd8.c2CC72Fe/Zn或 Fe/Cd8.c2DD96Fe/Zn或Fe/Cd8.BkBK24Fe/Zn或Fe/Cd12.c1A12A6Fe/Zn或Fe/Cd12.c1BB24Fe/Zn或Fe/Cd12.c2CC72Fe/Zn或Fe/Cd12.c2DD96Fe/Zn或Fe/Cd12.BkBK24Fe/Zn或Fe/Cd25.c1A25A暫時無合適數據Fe/Zn或Fe/Cd25.c1BBFe/Zn或Fe/Cd25.c2CCFe/Zn或Fe/Cd25.c2DDFe

    16、/Zn或Fe/Cd25.BkBK電鍍鋅后消除氫脆的熱處理條件(不包括淬火件)基體材料的抗張強度相應的最大抗張強度驅氫溫度.時間.h備注R1000MpaR1050Mpa無要求/在電鍍鋅后鈍 化前2h內進行 ,停留時間越 短越好1000R1400Mpa1050R1450Mpa19022081400R1750Mpa1450R1800Mpa161750MpaR1800MpaR24注:對于R1050Mpa的材料,電鍍后不需要進行消除氫脆的熱處理,如有特殊要求可 采用:190220,時間5h第1次出現紅色鐵銹時間/h鎘鍍層鋅鍍層2412241236243624482472361207216896/96481207216812019214412072144721969624014426416819296金金屬屬鍍鍍層層鹽鹽霧霧腐腐蝕蝕的的防防護護性性能能暫時無合適數據

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