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    類型UL982 馬達驅動式家用食物處理器標準

  • 上傳人:冰***
  • 文檔編號:1714282
  • 上傳時間:2017-04-25
  • 格式:DOC
  • 頁數:55
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    ul982 馬達 驅動 家用 食物 食品 處理器 標準
    資源描述:

    《UL982 馬達驅動式家用食物處理器標準》由會員分享,可在線閱讀,更多相關《UL982 馬達驅動式家用食物處理器標準(55頁珍藏版)》請在技術文庫上搜索。

    1、灰士-UL512愛迪生底燈座-UL496電氣馬達-UL1004過熱保護馬達-UL2111裝置及器具里塑料部件之可燃性測試-UL94插頭及插座-UL498聚合物原料-長期特性評估 -UL746B聚合物原料-短期特性評估 -UL746A聚合物原料-在電設備評估中使用 -UL746C線路板-UL796設備上邊緣鋒利性測試-a) 除 46.1.1-46.1.7 以外, 不需器具標志.46.2.19 組合器具(包括永久安裝器具)應有在 “特定器具標志”下 46.2.1-46.2.18 和 46.2.20-46.2.23.2要求的每個適用標志, 還應考慮功能組合要求的有關附加標志.46.2.20 如果多速

    2、度器具的操作, 趨向于使用各種配件, 在超過制造商推薦的速度會導致傷人危險, 每個配件或器具應標志推薦的操作速度.46b) 通過(a)和(c)要求的標志, 其位置要符合 46.1.6.c) “活動部件 -手指保持在填充口外.”46.2.9 蔬菜撕碎機/切片機(盤形).a) “鋒利刀片 -總要使用食物推進器.”b) “活動部件 -手指保持在填充及卸料口外.”46.2.10 食物研磨機, 冰淇淋冷凍機和榨汁器(絞刀形).a) 除 46.1.1-46.1.7 外不需器具標志.46.2.11 食物加工器的暴露.46.1.7 開口瓶有夾緊功能的器具, 用戶不十分留意其功能, 應有標志給用戶指明其功能.例

    3、外: 如果沒有切割型傷害之危險, 不要求標志 .46.2 選定器具標志.46.2.1 食物混合器.a) 便攜式-“ 在插入或移動部件前拔掉插頭”. 永久安裝式-“ 在插入或移動部件前關掉”.b) 手持式-通過(a)和(b)要求的標志應靠近攪打驅動裝置.c) 對于支架支撐的混因素是 80%或更多, 對于線連接器具除非額定值是 50W 或更小. 當使用功能附件時如果多用途器具的輸入小于表格 26.1 里的最小值, 包括允許偏差, 輸入額定值應包括 “最大”或 “Max”字.45.4 要求的標志應是永久的(見 46.1.5)且應符合 UL969 標志及標簽系統標準. 標志應位于不能移動的零部件上,

    4、沒有損害器具的運作, 除非另有指定特別的要求.45.5 電池型器具之機動/和/或制造商推薦及用于產品評估的那些電池充電器 /底座型.例外: 電池帶動的器具可標記使用規定的電池充電器/ 底座型, 其反過來說, 可標記使用電池帶動的器具.44.4.3 對于電池帶動的器具(有分離的充電器)使用手冊應指示電池充電器/ 底座用于電池帶動的器具, 反過來說, 電池帶動的器具用于電池充電器/ 底座 .44.5 安裝說明.44.5.1 櫃下及牆掛式產品-在 27.2.21.1c) “連接(器具名稱)至接地型插座或使用可接受的接頭.見_頁接地說明獲得更多的指導.”44.3.23 使用推車或支架的器具.a) 加至

    5、 44.2.1(f):“勿把此(器具名稱)放置在不穩定的推車,支架或桌上.此(器具名稱)跌落會傷害兒童或成人,以及嚴重損害器具.僅使用制造商推薦的推車或支架,或與(器具名稱)一起出售.”44.3.24 器具推車或支架.a) 如果是用戶進行組裝,應附有推c) “器具用于加工小數量之食物以便立即食用, 特別推薦為準備嬰兒食物. 器具不用于一次準備較多數量之食物.”44.3.13 嬰兒食物磨碎機.a) “刀片鋒利 , 拿時小心 .”b) “當計劃食譜時 , 由于嬰兒食物磨碎機設計為僅準備小量食物, 在任何時候勿準備多于 8盎司(227 克) 的食物.”44.3.14 冰淇淋冷凍機.a) 所有非 44

    6、.2.1 簡述的那些器具, 可不要求附加的重要安全保b) “當器具在操作時 , 勿加任何物件于容器上 .”c) “在操作器具前 , 容器必須在其正確的位置上 .”44.3.4 線連接刀具.a) 加至 44.2.1(b):“勿在水里或流動的水下操作刀具”b) 加至 44.2.1(d):“當改變葉片時斷開 ” (這也提供在產品上 )c) “葉片是鋒利的 . 拿時小心. 拿葉片時, 手勿觸及切割邊緣. 儲存葉片時, 也勿觸及切割邊緣.”d) 對于電動刀的在衝突的地方除外. 項目可以編號, 短語 “閱讀全部指導”和 “保存這些指導”應分別在項目單的最前和最后. 可以插入制造廠商認為適當的其它重要及額外

    7、的保護措施項目.44.1.6 有關 16.3 之要求, 可以使用國際規定的符號-當其在提供給器具的指導里有解釋之意義時.44.2 全部器具.44.2.1 下列應包括在使用手冊里:重要的保護措施當使用電氣器具時, 總要遵循基本的安全預防措施, 包括3) 自動抵制不可接受產品的裝置.如果不可接受性能的征候是聽覺方面或視覺方面的, 使征候積極和明顯地保持直至手動重新設置.d) 當測試設備調節為產生測試電壓, 以及 120000 歐姆的電阻連接輸出的兩端, 測試設備在0.5 秒內顯示不可接受的性能. 假如制造廠商選擇使用高敏感性的測試器, 可使用大于120000 歐姆的電阻以產生不可接受性能的癥候.例

    8、外: 當測試趨向于永久連接的器具, 測試設阻抗:絕緣阻抗= 制造和生產測試43 被制造商測試.43.1 絕緣抗電壓測試.43.1.1 每個器具應經受例行的生產線測試而沒有破裂, 使用頻率範圍 40-70Hz 的交流電或直流電在下列部件之間:a) 主要線路, 包括連接的部件, 以及能通電的可接近金屬部件.b) 主要線路和可接近低壓(42.4V 峰值或更小)金屬部件 , 包括端子.43.1.1.1 生產線測試應根據表格 43.1 條件 A流測試. 經受此條件后, 器具應符合 28 節絕緣耐電壓測試. 也見 22.3.例外: 使用底孔和腳的櫃頂式器具把多于兩個的孔分隔開 . 42B 經受折曲部件品質

    9、降級惡化測試.42B.1 當經受 42B.2 描述的測試時 , 遭受折曲由橡膠, 塑膠或類似原料制成的部件, 其品質降級惡化不應導致電擊危險.例外: 關于這些要求 , 在包含有壓力操作電掣隔板的正常操作過程中 , 遭受42.3 異常條件.42.3.1 經受在 42.3.2 描述的異常條件后, 在馬達里使用的熱塑線圈結構或熱塑絕緣材料應符合下列條件: a) 材料的完整性應是這樣以至在測試過程中在 42.3.2 里規定的 3A 灰士保持完整;b) 任何熔化的金屬或火焰應被限制在電氣設備的外殼內, 電氣零件在電氣設備內使用.42.3.2 一個代表性器具經受下列條件. 馬達的轉子或電樞被限制活動后,

    10、使用額定電壓讓繞組以及冷卻至室溫后要符合 40.6.1(a)的要求. 三個器具樣辦應經受規定的條件以確定符合之.40.13 熱老化.40.13.1 用于便攜式線連接食品準備器具的材料, 在正常使用中暴露的最大溫度其抗熱降解. 可通過下列程序之一研究材料的熱老化特征:a) 材料應有一個溫度指數, 以 UL746B 長期特征評估 -聚合物原料標準中描述的歷史數據或長期熱老化計劃為基礎, 這些數據或計劃顯示在相關溫定部件不比經受條件前更可接近.40.10 到外殼間的間隙.40.10.1 聚合物外殼到:a) 無電弧非絕緣帶電部件(匯流條, 連接帶, 端子或類似的)之間的間隙不應小于 1/32 英寸(0

    11、.8mm). 如果提供的間隙小于 1/32 英寸, 外殼原料應符合 UL746C 在電氣設備評估中使用-聚合物原料標準中帶電部件直接支撐要求, 除非提供有可接受的絕緣擋板.b) 電弧部件(轉換器, 未密封的40.6 應力抵銷變形40.6.1 在 40.6.2 和 40.6.3 描述的器具條件不應導致產生下列情況的外殼變形:a) 器具不能符合帶電部件外殼及外殼的完整性要求以至內部零件沒有足夠的機械保護.(見40.9.1 和 40.9.2).b) 器具電源線不能符合應力抵銷要求.(見 40.8.1).例外: 如果 40.6.2 或 40.6.3 的應力抵銷變形測試由於變形不符合 40.6.1,變形

    12、的聚合物材料- 短期特性評估標準中 .40.5 撞擊.40.5.1 概述.40.5.1.1 有不只一個部分器具的櫃支撐部分應符合適于櫃支撐器具的要求. 有不只一個部分器具的手持部分應符合適于手持器具的要求.40.5.1.2 有能力用作 4.5 定義的櫃支撐器具和 4.8 定義的手持器具兩者之器具應符合適于兩者之要求.40.5.1.3 與 40.5.1.1 和 40.5.1.2 一致的適當撞擊40 便攜式器具聚合物原料外殼.40.1 範圍.40.1.1 這些要求包括攜式線連接食品準備器具之聚合物外殼或外殼的一部分. 為了該節要求之目的, 可認為櫃下器具是便攜式器具.40.1.2 這些要求也包括聚

    13、合物裝飾和類似部件, 這些部件不作為電氣部件外殼或防傷人危險的一部分.40.2 概述.40.2.1 有聚合物原料外殼的便攜式線連接食物準備機器應符合 40.13.1 熱老化以及圖 40.1 之適正常方式操作器具失效,或其它顯示),當証明故障存在時中斷測試,否則繼續測試直至最後的結果產生,通常要求 7 至 8 個小時.35.4 如果器具配有控制速度的裝置, 以控制的最高和最低兩個檔進行此測試, 也能以中檔進行此測試.36 電掣過載測試.36.1 當經受由 50 個工作循環組成的過截測試時, 先接通后斷開馬達的轉子鎖緊電流, 控制馬達以及對于其用途顯示沒有研究的電掣或其它裝置, 其運作應可以33.

    14、3 根據 33.4 測試后, 有金屬(可接觸的固定金屬)外殼的器具應:a) 符合 28 節絕緣耐電壓測試, 電勢使用在帶電部件之間;b) 不會導致 3A 灰士破裂;c) 不會使帶電部件可以接近;d) 作為灼熱或火焰原料飛濺的結果, 不會導致安裝表面或奶酪布著火.33.4 器具:a) 接通 22.3 描述的電源電路(串聯 30A 時間延遲灰士);b) 放置在蓋有一張白紙的軟木質表面上;c) 覆30 泄漏電流和絕緣抗電壓測試(重復的).30.1 在 30.2 描述的暴露以后, 在重復泄漏電流測試里, 電刀或棍形混合器應符合在 23.1 中的要求, 當泄漏電流穩定時, 測試中斷例外.30.2 讓電刀

    15、或棍形混合器接通如 22.3 描述的電源電路, 葉片或軸被浸入鹽水溶液中(每升蒸餾水含 1/2 克氯化鈉), 然后適當向上傾斜 105 度允許水沿葉片或軸流動至外殼. 以每分鐘 10 次的速率執a) 對于馬達額定 1/2 馬力或更小的器具是 1000V.b) 對于馬達額定 1/2 馬力的器具是 1000V 加上 2 倍額定電壓.c) 用于減少電磁干擾(EMI)或電弧抑制的電容端子之間, 是 1000V, 或 1000V 加上 2 倍額定電壓( 依器具上使用的測試電勢值而定).d) 對于電刀是 2500V.28.2 關于 28.1, 外殼結構部分或全部絕緣的器具, 用金屬鉑包裹絕緣材料的表27.

    16、2.21.1 櫃下或牆上安裝式器具應分別安裝在櫃底和測試角的后牆. 樣辦放置靠近結構允許或說明書里規定的測試表面(見 44.5.1). 對于沒有說明安裝在特定位置的產品 , 樣辦的后面及一邊應接觸測試角的垂直牆, 測試角相交成直角. 另外, 櫃下器具應觸及櫃底, 牆上安裝式器具應觸及櫃底或櫃頂, 哪一個可產生最高溫度. 測試角由不小于 3/8厚噴過黑漆的冷杉膠全板組成, 垂直牆之高度和寬度造商說明書里規定的時間, 究竟哪一個更大, 接著 1 分鐘 OFF 時間組成. 在 27.2.18.1 描述的輸入測試過程中, 切碎機被填充能產生最高輸入的食物類型, 所用食物數量推薦在操作手冊里. 如有填料

    17、斜槽, 當通過食物切碎機推食物時, 使用的力為 1.1 磅力(5 牛頓).27.2.19 食物加工器.27.2.19.1 以下列方式在食物加工器上進行輸入測試:a) 金屬切割/混合刀片(S 27.2.12.1 讓開瓶器打開 No.3 鋼罐頭蓋子直徑 4 1/4(108mm)在開瓶器上進行輸入測試. 連續打開 5個 No.3 鋼罐頭進行溫度測試, 打開每個罐頭間的最大停止時間為 15 秒. 在此間隔的過程中, 從機構上移除打開的罐頭和蓋子, 未打開的罐頭插入機構里.27.2.13 冰塊軋碎機.27.2.13.1 讓器具軋 6Lbs(2.7kg)冰塊在冰塊軋碎機(或有冰塊軋碎配件的和/或替換過程中

    18、, 旋轉驅動聯軸之負面操作和 /或濫用會產生, 水負載之間 1 分鐘, 如有必要讓驅動聯軸停止, 讓它不旋轉, 但馬達要運轉或斷開電器. 如此測試的液體混合器應有描述使用方法的操作說明書, 即是當移除或替換液體容器時, 讓驅動器停止.27.2.4.2 如果使用多速馬達, 在 27.2.4.1 提及的液體混合器容量是指電器在最高速操作時充滿容器的水容量. 當測定容量時, 移除蓋子.2溫, 除非是一個功能立即隨著另一個, 如軋碎冰塊, 然后混合冰塊.27.2.1.3 使用配件的多速度器具應使用各種配件在推薦的速度對各配件進行測試.27.2.2 食物混合器.27.2.2.1 家用型食物混合器(用于混

    19、合糊狀物, 攪打土豆和類似的操作)以預期的方式操作 15 分鐘, 預期的方式包括器具提供的所有不同速度, 以及有濃度和粘度作為實際使用條件一般代表的負載原料. 根據如下公式通過速度的整120V 或 254V 上運作時, 不應大于表格 27.1 顯示的溫升,當在 127V 或 254V 上運作時,也不應大於表 27.2 顯示的溫升.27.1.2 在 27.1.1 提及的器具溫度測試過程中, 熱或超流保護裝置不應斷開電路.27.1.3 通過熱電偶測量溫度, 熱電偶由不大于 24AWG(0.21mm)且不小于 30AWG(0.05mm)的線組成, 在 27.1.6 顯示的條件下可樣通過操作得到熱穩定

    20、.23.7 通常樣辦要經受完整的泄漏電流測試計劃, 如在 23.6 所包含而沒有其它測試中斷之. 經有關方面的同意, 為了執行其它非破壞性測試, 可以中斷泄漏電流測試.24 操作測試.24.1 當模仿預期的使用條件時器具的操作不應增加火險, 電擊或傷人危害.24.2 進行測試時, 在制造商說明書里提及的條件, 包括清潔, 保養及配件的使用, 可以被包括或忽略以模仿合理可預見的用22.1 電壓及電流值是均方根值, 除非另有陳述.22.2 有交流和直流額定值的器具, 先接通交流電源再接通直流電源測試它, 除非能實現一個測試可導致最廣的操作條件.22.3 讓器具接通有最大額定頻率和表 22.1 規定

    21、電壓的電源電路而進行所有的操作測試, 除非在標準中另有注釋.22.4 額定 50-60Hz 的器具以 50 和 60Hz 兩個頻率進行測試 , 性能是依頻率而定, 除非可以實現一個大量地釋放正常固定的軋碎件.iii) 器具標志靠近阻塞釋放控制捏手, 杠桿或同等物, 標志如 46.2.15(c)所指定.例外 1) 拆卸開口的這些要求, 不適用于鼓(錐) 形冰塊軋碎機, 其能導致傷人危險活動部件的前緣不能被用戶觸及, 能導致傷人危險活動部件的最大速度小于 1500 轉/ 分鐘.例外 2) 拆卸開口的這些要求可不適于使用連枷形錘的冰塊軋碎機, 如果:a) 邊枷的末端非常圓滑.b部件的最大根從開口面的

    22、最近邊緣凹進不小于 3 1/2(88.9mm).2) 在外露而有傷人危險的點, 提代保護裝置以限制最大開口寬度至 3/8(9.5mm), 能導致傷人危險活動部件的最近點從保護裝置的最近邊緣凹進最小 1/4(6.4mm), 保護裝置即其限制開口至 3/8(9.5mm)的地方.3) 當移動卸料容器時, 提供的保護裝置自動蓋住開口.4) 卸料口在水平面里, 其直徑小于 2 21.9.5.1 如果填料開口的平均內部直徑(最大和最小尺寸總數的一半)小于 2 1/2(6.35mm), 沒有尺寸大于 3(76.2mm), 切割器在開口平面下凹進不小于 4(102mm), 食物處理器可考慮符合21.6.7 中

    23、的要求. 如果平均內部尺寸減少至 2日 50.8mm), 距離可減小至 3 1/2(88.9mm).21.9.5.2 對于有拆卸斜槽的食物處理器, 拆卸斜槽應符21.9.1.1 刀具應提供有一個短暫接觸電掣, 該電掣在 ON 檔位不能被鎖住.21.9.1.2 在 21.9.2.2 和 21.9.2.3 提及的保護裝置、切口或機械聯銷應經受刀具可能遭受濫用21.9.2 線連接刀具.21.9.2.1 電掣安置在便於積極控制的位置,且應提供有保護裝置、切口,彈弓力度或類似的已使刀具不可能被操作員不經意激活、或當刀具停止在 1(25.4mm)厚的邊緣表面時,e) 身體部分或衣服被活動部件危害的可能性.

    24、有關器具的操作和其合理可預見的誤用要考慮這些因素.21.6.3 判斷保護裝置的可接受性, 其考慮的因素為:a) 不用工具的可移動性.b) 用戶維修可移動性.c) 強度和硬度.d) 完整性e) 額外個人傷害危險之產生, 如夾點.f) 由于用戶維修(如清潔和疏通)增加的需要, 額外處理的必需性.21.6.4 如果活動部件不能被圖 7.1 說明的探針接觸, 則21.4.5 尺寸大小可高速的器具, 調節到最可能使它翻倒的位置.21.5 穩定性- 落地式推車和支架 .21.5.1 當經受 21.5.3-21.5.10 的要求時, 在結構中使用聚合物原料的落地式器具推車或支架應經受21.5.52 描述的溫

    25、度選性條件而沒有可導致器具推車或支架執行功能不可接受的縮水,翹曲或其它聚合物原料的變形.例外:聚合物裝飾部件或類似的部件應符合 40.2.2 的要求例外 1: 需執行工作功能部件的一部分或局部不需符合此要求 .例外 2: 圖 7.1 說明的探針不能接觸部件的一部分或局部不需符合此要求 .21.1.7 通過使用測試程序, 設備, 以及 UL1439 設備之邊緣鋒利測試要求中描述的接受標準而確定符合 21.1.6 中的要求.21.2 附件21.2.1 制造備用或制造商推薦的用于基本器具的各種功能附件應包括在器具的評估里. 除非制造者推薦的不只內所有外露固定金屬部件和固定金屬部件應與接地裝置相連接.

    26、 此處提及的維修維修意指用戶維修, 不是指合格的維修人員進行修理.19.2.2 下列可認為已構成接地裝置:a) 在被金屬密封的線路系統永久連接的器具里-器具金屬外殼里的頂出器或類似開口.b) 在被非金屬密封的線路系統(例如, 非金屬包裹的電纜 )永久連接的器具里-設備接地端子或導線.c) 在線連接的器具里-導線里的設備接地導18.6 線壓間隙-極性相反線路接頭 (見 11.2.2.1)間的間隙, 線路接頭和任何其它不同極性非絕緣金屬部件(固定的或活動的)間的間隙, 應不小于接頭和其它不同極性非絕緣帶電部件間 1/4 (6.4mm)(適用于隔離金屬部件插入處間隙總和).18.7 除在 18.9

    27、和 18.11 注釋的外, 極性相反非絕緣帶電部件間的間隙, 非絕緣帶電部件與外露被人接觸或可接地固定金屬部件間的間隙的適當額定值.16.3 如果當通電時, 器具有移動部件可能導致傷人, 不同于短暫接觸電掣的馬達控制電掣, 在器具上應有清楚標識的 OFF 檔位, 或 ON 和 OFF 檔位. 電掣的 OFF 檔位應標記下列一個或兩個:a) “OFF”字或類似的(如 “STOP”)b) 圖 16.2 顯示的標志:當區別時, 電掣的 ON 檔位應標記下列一個或兩個, 通過電掣 OFF 檔位的標志加以確定:a) 當電掣15.2.1 使用額定 1hp(馬力)或更小且趨向于自動控制的器具, 如 15.2

    28、.2 所指定, 應加入熱或超流保護裝置, 與 15.2.5 相一致.15.2.2 在如下任何一個或多個條件下, 器具可認為是自動控制: a) 如果器具的重復起動, 在一個完整的預前循環以上, 限制電掣的一些形式斷開電路的地方, 不受任何手動控制.b) 如果在任何一單個預前操作循環中, 馬達停止而重新開始一次或更多次.路束於一塊,或其它類似的方式予以實現.12.16 內部布線套管-如果安裝套管孔的邊緣是光滑的,沒有毛刺/翅片和類似的,則在器具內的任何地方可使用氯丁橡膠或聚氯乙烯套管.13 帶電部件13.1 帶電部件應是銀/銅/銅合金或其它有類似效果的原料.13.2 帶電部件可以使用電鍍的鐵或鋼:

    29、a) 在正常使用中溫度超過 100(212F),b) 在馬達或相關聯的調節器內,c) 如果11.2.3.3 僅用于設備接地導體連接的絕緣導線表面應是有或沒有一條或多條黃色帶的綠色, 且沒有其它導線如此識別.11.2.3.4 僅用于連接設備接地導體的端子應能穩固特別應用尺寸之導體, 符合 ANSI/NFPA 70 國家準則.11.2.3.5 用以連接設備接地導體的接線螺釘應有一個綠色頭, 綠色頭是六角形, 帶有溝槽的或兩者有之. 用以連接此導體的壓力導線連接器應能容易識別, 如標記 “G11.2.1.2 在區域內線路系統連接的金屬片, 如果是未涂層的鋼片, 其厚度應不小于 0.032 英吋(0.

    30、81mm), 如果是電鍍的鋼片, 厚度不小于 0.034 英吋(0.86mm), 如果是非鐵材料, 厚度不小于 0.045 英吋(1.14mm).11.2.1.3 如果提供 S. SO. ST 或 STD 型短長度線(不長于 8ft 或 2.44m)和插頭以連接電源, 固定的器具是可以接的探針, 當它通過任何存在的開口插入時, 不應接觸任何帶電插針.11.1.3 應力抵銷11.1.3.1 應提供應力抵銷裝置以防止在柔韌線上的機械應力傳送到端子, 拼接或內部線路上.11.1.3.2 如果應力抵銷裝置符合 11.1.3.3 中的要求, 夾子可用于 SPT-1, SPT-2, SVT 和 SVTO

    31、型柔韌線上, 這些柔韌線被在夾子下的涂漆布軟管, 電木, 硬化纖維或類似物予以保護. 在括其抗油性. 橡膠絕緣線應是抗油型.11.1.1.4 在刀具磨床和充電機上, 其電池驅動器具被移動以便使用的柔韌線要以是 SPT-1 型.11.1.1.5 重 1.5Lb(0.68kg)或更輕的手持式產品, 有螺旋型電源線且其最大延伸長度為 7ft(2.1m),則該產品可使用 SPT-1 型線, 或對于特別用途至少能等同使用的類型, 特別用途包括其抗油性.11.1.1.6 戶外使用器具上的柔韌線應非接地導體. 表 11.1 規定了電源線導體之極性識別.例外: 對于配有額定 1 馬力或更小馬力之馬達 , 且在

    32、 120V 分支電路上操作和使用額定值 15A 插頭之便攜式非自動起動器具, 當超流保護裝置僅作為輔助超流保護器時, 器具內的超流保護裝置不禁止位于電源線導體上.9 機械組裝9.1 器具組裝后應不會因正常運作之振動而負面影響. 刷帽應穿線緊固之或設計為防止松動.9.2 電掣、燈座、插座,止電擊或傷人的部分-或如果:a) 外殼用或不用工具打開或拆御以執行制造商推薦的用戶服務、維修、操作調整、配件連接或其它操作.b) 不用工具能打開或拆卸.例外: 如果電器標記與 45.7 一致,外殼的一部分要求用工具打開或拆卸以執行制造商推薦的用戶服務、維修、操作調整,配件連接或其它操作以保持其位置.7.12 自

    33、動控制器具的外殼應能防止熔化金屬,燃燒的絕緣體,火焰微?;蝾愃频牡湓诳扇? 概述6.1 器具應使用適合于特別用途的原料, 且應在裝備良好的工廠中制造和完成, 具有切實可行的工藝等級和一致性程度.7 框架和外殼7.1 器具的框架和外殼應夠堅固以防在正常運作中遭遇濫用. 器具的結構應能防止整個或部分損壞而致使要求的最小可接受間隙減小, 部件的松脫或替換, 以及其它任何單獨或綜合在一起所引發的起火危險、觸電或人身事故.7.2 器具應配有對于特別應用可接受材料之外殼, 在正常2.1 出現在此標準中的有關準則或標準的未注明日期的參考根據有關準則或標準的最新版本予以解釋.3 測量單位3.1 要求陳述的數

    34、值不用括號. 括號里的數值表示解釋或近似值.4 詞匯解釋4.1 為此標準之目的, 本標準使用了如下定義.4.2 斷續負載家用器具趨向于在住宅不頻繁和短期使用以及僅需要時使用的電器. 食物混合期和開瓶器是此設備類型的例子.4.3 手推車一個支架見 4.11裝配有自位45. 總則46. 注意事宜46.1 概述46.2 特定電器標志47. 紙箱標志附錄 A部件標準:前言A. 本標準包括了根據在本機構監督服務中心以及如下範圍中所列術語的 UL 產品基本要求, 這些要求是以精確的工作原理, 研究, 測試記錄及相關領域的實驗, 生產過程中的問題, 安裝及制造商那里所獲有關信息的授權檢查研究和磋商, 檢查以

    35、及其它特殊的實驗為基礎, 這些要求都應隨著進一步的實驗, 以及而38. 器具耦合器阻滯39. 金屬外殼撞擊測試40. 手提式器具聚合物原料外殼40.1 範圍40.2 概述40.3 外殼的可燃性40.4 抗熱線著火40.5 撞擊40.6 應力抵銷變形40.7 輸入測試(重復的)40.8 應力抵銷(重復的)40.9 可接觸性40.10 到外殼的間隙40.11 異常操作40.12 嚴酷使用條件40.13 熱老化40.14 負載測試41. 固定器具聚合物原料的外殼4213. 帶電部件14. 電氣絕緣15. 馬達15.1 概述15.2 超載保護16. 電掣17. 電容18. 間隙19. 接地19.1 要

    36、求的接地19.2 連續性19.3 接地識別20. 帶電部件的浸漬21. 防傷人危害保護21.1 概述21.2 配件21.3 移動部件21.4 穩定性21.5 穩定性落地式推車和支架21.6 外殼和保護裝置21.7 電掣, 控制器和聯鎖裝置21.8 溫度測試21.UL 982馬達驅動式家用食物處理器標準在第一版本前, 此標準包括的產品要求在 UL73 馬達驅動器具標準中.第一版本-1975 年 1 月第二版本-1979 年 5 月第三版本-1989 年 2 月第四版本1995 年 2 月 27 日UL982 最新認證于 2002 年 8 月 7 日作為美國國家標準(ANSI), 它包括第四版本及其 2002 年 8月 28 日修正的

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