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    類型DBJ13-67-2005 福建省建筑施工起重機械安全檢測規程

  • 上傳人:f**
  • 文檔編號:1712832
  • 上傳時間:2017-04-25
  • 格式:DOC
  • 頁數:73
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    dbj13 67 福建省 建筑 施工 起重機械 安全 檢測 規程
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    1、726.4、高處作業吊籃6.4.1 本條對結構緊固件做出了具體規定。6.4.2 吊籃籃體是作業人員的操作平臺,直接關系到人員的人身安全。因此本條對吊籃籃體構造做出了具體規定。6.4.3 高處作業吊籃的鋼絲繩承受交變應力,因此對鋼絲繩質量要求較高。本條規定鋼絲繩必須使用鍍鋅鋼絲繩,且不得有報廢缺陷。6.4.4 為避免錯誤使用吊籃,造成超載。本條規定標牌必須指示清晰。6.4.5 懸掛機構承載著吊籃及其71規定。6.3.9 本條強調檢測時,制動器必須做動態超載 125%的試驗。保證制動可靠,對于曳引機為動力的,應保證鋼絲繩在曳引輪上不打滑。6.3.10 吊籠與對重導向輪均應轉動靈活,其與導軌間的間隙

    2、應均勻,吊籠運行時應無明顯傾側現象。6.3.11 井架物料提升機安全裝置包括吊籠和對重防鋼絲繩斷繩的保護裝置、停層保護裝置、上、下限位開關。本條對各裝置作出了具體要求,在檢測時,應注意任何一根鋼絲70S 系統,使用專用末級 開關箱。開關箱與施工升降機之間的水平距離不宜超過 3m,其下底與地面的垂直距離應為 1.3 至 1.5m??傠娫锤綦x開關應可見明顯切斷總電源,漏電保護器必須裝在電源隔離開關的負載側。頂部控制盒指在維修或拆裝時在吊籠頂部使用的控制盒。在使用吊籠頂部控制盒時,對于多速施工升降機只允許吊籠以低速運行,其他操作裝置均不起作用,但吊籠的安全裝置仍起保護作用??刂坪袘惭b非自行復位69

    3、6.2.6 吊籠必須設置各出口安全聯鎖開關,包括單、雙行門以及緊急出口安全聯鎖開關,聯鎖開關動作時,應能切斷吊籠的總控制電源。6.2.7 停層層門的作用是在吊籠運行過程中封閉卸料平臺通道。只有在吊籠到達停層位置時才能打開層門。當層門打開時,吊籠應不能啟動。為了達到全封閉的目的,我們對層門尺寸也提出了要求。6.2.8 對重懸掛鋼絲繩應 使用兩根獨立的 鋼絲繩,并且每根鋼絲繩直徑應不小于 9m68過 3m,其下底與地面的垂直距離應為 1.3 至 1.5m??傠娫锤綦x開關應可見明顯切斷總電源,漏電保護器應裝在電源隔離開關的負載側。障礙燈不受停機影響是指,當塔式起重機切斷上部總電源后,障礙燈仍能正常指

    4、示。風速儀的作用是確保塔式起重機在允許的風速范圍內工作。緊急斷電開關必須是非自行復位型開關,并應能切斷塔式起重機總控制電源。6.1.13 本條主要從軌道行走式塔式起重機的基礎及軌道等方面的安全67式起重機整體穩定性。由于考慮到不同倍率,其吊具重量有所不同,其相應工作幅度的起重量也有所不同,因此試驗時應注意在不同倍率下的額定起重量。定碼變幅法與定幅變碼法的本質是一樣的,采用任何一種方法都可以有效測量起重力矩限制器的有效性。因此在實際檢測時,可任選一種方法測試。B 類項目檢測要求鋼絲繩使用繩夾固定時,應符合表 6.1.9b 的要求,該標準是執行建筑機械使用安全技術規程JGJ33 的要求66塔式起重

    5、機回轉中心離附著點的距離關系到附著桿的穩定性,其距離越遠,附著桿越長,就越容易失穩,因此,要符合使用說明書要求。若由于現場條件限制,大于使用說明書要求時,就應重新設計并提供由技術負責人審批的附著桿圖樣或計算書。6.1.4 塔式起重機主要 結構件是指塔式起重機的主要承力構件。 檢測時應重點檢查應力集中的部位是否有任何缺陷。6.1.5 平衡重是保持塔式起重機 穩定, 實現塔式起656.1.1 A 類項目檢測要求塔式起重機的任何部分與架空輸電線的安全距離是指塔式起重機在該距離以外,才不致影響塔式起重機的正常使用,不會造成觸電事故。該距離必須在以架空輸電線為中心,沿垂直方向及水平方向的邊長為表中所示相

    6、應數據的兩倍的長方體空間以外。塔式起重機自由端和獨立高度的根部位置是整個塔式起重機鋼結構承受傾覆力矩,應力最集中的部位。塔式起重機自由端高度或獨立高度越高,則該部位的應力也64本章節所列術語是理解和執行本規程所應掌握的幾個最基本術語。3、基本規定3.0.1 規定檢測機構必 須進行資質管理,并接受建 設行政主管部門的監督管理。3.0.2 規定了開展檢測工作的具體程序。3.0.3 規定了開展檢測工作必須配備的儀器設備及相關要求。3.0.4 規定了檢測前應辦理的相關手續。3.0.5 規定了安裝質 量檢測和定期檢測的前提條件、停止 檢測的條件以及檢測機構應承擔的責63*32 應獨立設置安全鋼絲繩。*3

    7、3 應獨立設置生命繩,且無破損等缺陷。34 主要電氣元件均應安裝在電控箱內,固定可靠,有防水、防塵功能。 35電氣 電纜線固定整齊,無破損,有保護措施以防止意外觸碰。36 應安裝熔斷器,并應符合使用說明書的要求 。37 保護零線采用綠/黃雙色線,連接正確,不通過工作電流。其截面積符合要求。*38 絕緣電阻2M 。*39 電源開關箱設置應符合“ 一機一 6212 四周擋板完整、無間斷,高度100mm;與底板間隙5mm 。13 與建筑物墻面間應有靠墻導輪或緩沖裝置。*14 吊籃籃體結構無變形、可見裂紋和嚴重銹蝕;結構焊縫無明顯裂紋、氣孔、夾渣及剝落。*15 鋼絲 繩 鋼絲繩固結應符合建筑施工起重機

    8、械安全檢測規程DBJ13-67-2005 的有關要求。*16鋼絲繩鋼絲繩規格、型號、完好度及穿繞方式符合使用說明書及建筑施工起重機械安全檢測61檢 測結 果關鍵項:一般項:檢 測結 論 年 月 日 備 注批準 審核 校核 主檢說明:檢測項目中帶*標記為關鍵項目,其它為一般項目。檢 測 項 目序號檢測項目 檢 測 要 求 60委托單位: 安裝單位: (檢測單位名稱)年 月 日工程名稱 安裝地點使用單位 安裝單位檢測日期 復檢日期檢測內容制造單位 規格型號出廠日期 出廠編號額定載重量設 備基 本信 息檢測時最大提升高度檢 測依 據建筑施工起重機械安全 檢測規程DBJ13-67-200559*34

    9、電氣線路對地絕緣電阻應不小于 1 M。35 高于周圍構筑物時應安裝避雷裝置。36 主電纜選用應符合使用說明書的要求。37 應設置司機室,司機室應搭設牢固,能防雨,視線良好,操縱臺金屬外殼應接保護零線。38 司機室內應有安全操作規程牌,操縱按鈕應有醒目的警示標志。39 操作控制臺上應有電鈴按鈕,電鈴應響亮。40司機室司機室內應安裝照明燈,亮度足夠。附錄 B4:委托編號報告編號高處作58*21 應設有自動復位型上、下限位開關,且動作靈敏、可靠。*22上限位的安裝裝置:當提升速度小于 0.8m/s 時,留有的上部安全距離 L 不得小于 1.8m 時;大于0.8m/s 時,應滿足 L=1.8+0.1V

    10、2。23 在正常工作狀態下,下限位開關應在吊籠碰到緩沖器之前首先動作。24 滑輪所有滑輪均應有防鋼絲繩跳槽裝置。其與滑輪輪緣頂部之間的間隙小于繩徑的 20%?;啈獰o裂紋,破損及過度5710 停層層門各停層點應設置停層層門或停層欄桿,層門應涂上安全色和醒目警示文字。層門凈高度應不低于1.8m,層門的凈寬與吊籠凈 出口寬度之差不得大于 120mm,下面間隙不得大于 50mm。層門應采用鋼板、沖孔鋼板,焊接或編織網等制作,并 應能承受一定的作用力而不產生永久變形。*11鋼絲繩固結應符合建筑施工起重機械安全檢測規程DBJ13-67-2005 的有關要求。使用卷揚機為動力的,鋼絲567 設備安裝方案

    11、應有,且有安裝單位技術負責人簽字,單位蓋章8 安裝人員操作上崗證 應有齊全(含司機、電工、管理人員等) 復印件9 設備安裝自驗收記錄表 應有安裝單位技術負責人簽字,單位蓋章。檢 測 項 目序號檢測 項目 檢 測 要 求 檢測結果 結論1 基礎 符合使用說明書和設計要求,周邊有排水措施2 主要結構件無變形、可見裂紋和嚴重銹蝕3 吊籠導軌接縫應平整,接頭處錯位階差不大于55備 注批準 審核 校核 主檢說明:檢測項目中帶*標記為關鍵項目,其它為一般項目。資 料 檢 查 項 目序號 檢 查 內 容 要 求 檢查情況 結論1 安裝單位的安裝資質及等級 具有建設行政主管部門頒發的相應資質 復印件并加蓋單位

    12、公章2 設備制造(生產)許可證 應有 復印件并加蓋單位公章3 設備出廠合格證54(檢測單位名稱)年 月 日工程名稱 安裝地點使用單位 安裝單位檢測日期 復檢日期檢測內容制造單位 規格型號出廠日期 出廠編號額定載重量 最大提升高度設 備基 本信 息檢測時安裝高度檢 測依 據建筑施工起重機械安全 檢測規程DBJ13-67-2005檢 測結 果關鍵項:一般項:檢 測結 論年 月 日 53*45 任何電氣設備都不應與電氣安全裝置并聯。46 其它 吊籠內噪聲86dB(A)。附錄 B3:委托編號報告編號井架物料提升機安裝質量(定期)檢驗報告設備名稱: 委托單位: 安裝單位: 52*32帶對重的施工升降機,

    13、懸掛對重的鋼絲繩應設非自動復位型防松繩裝置,且有效。33 滑輪所有滑輪均應有防鋼絲繩跳槽裝置,其與滑輪凸緣頂部之間的間隙不大于 繩徑的 20%?;啈獰o裂紋,破損及過度磨損。 序號檢測 項目 檢 測 要 求 檢測結果 結論*34施工升降機應按使用說明書要求設置附著裝置。其自由端高度應符合使用說明書的規定35導軌51*22應設置常閉式制動器。制動器應裝有手動緊急操作機構,并能夠手動松閘。23制動器器采用兩套及兩套以上獨立傳動系統時,每套傳動系統均應具有獨立的制動器,且應有效、可靠。序號檢測 項目 檢 測 要 求 檢測結果 結論24吊籠與對重的導向應正確可靠,吊籠采用滾輪導向,對重采用滑輪或導靴導

    14、向。導向輪、背輪固定可靠,潤滑良好,轉動靈活。背輪應貼緊齒條25導向和緩沖裝置底座上對應吊籠和對重的位置5010 吊籠 吊籠頂部周圍護欄應安裝齊全,無缺損,高度應不低于 1050mm。序號檢測 項目 檢 測 要 求 檢測結果 結論*11封閉式吊籠頂部應有緊急出口,并配有專用扶梯,口上應裝有向外開啟的活動板門,門上應設有安全開關,當門打開時,吊籠不能啟動。*12吊籠吊籠門應設有電氣聯鎖裝置,只有當門完全關閉后,吊籠才能開啟。13 各停層點應設置停層層門,層門應涂上安全色和醒目的警示文字。14層49檢 測 項 目序號檢測項目 檢 測 要 求 檢測結果 備 注1 基 礎 符合使用說明書或設計要求,周

    15、邊有排水設施。2 主要結構件無變形、可見裂紋和嚴重銹蝕。3 吊籠導軌連接處錯位階差0.8mm。4 平衡重導軌接縫應平整。架設高度(m)垂直度公差值(mm)70 1/1000 70-100 70mm 100-150 90mm 150-200 110mm*5垂直度200 1348資 料 檢 查 項 目序號 檢 查 內 容 要 求 檢查情況 結論1 安裝單位的安裝資質 及等級 具有建設行政主管部門頒發的相應資質。 復印件并加蓋單位公章2 設備制造(生產) 許可證 應有 復印件并加蓋單位公章3 設備出廠合格證 應有 復印件并加蓋單位公章4 設備使用說明書 應有, (須含基礎要求,電氣圖)5 防墜落安全

    16、器檢測 合格證 應有,且在有效期內6 設備基礎驗收資料應有,且有項目技術47年 月 日工程名稱 安裝地點使用單位 安裝單位檢測日期 復檢日期檢測內容制造單位 規格型號出廠日期 出廠編號額定載重量 最大提升 高度設 備基 本信 息檢測時導軌架安裝高度檢 測依 據建筑施工起重機械安全 檢測規程DBJ13-67-2005檢 測結 果關鍵項:一般項:檢 測結 論年 月 日 備 注批準 審核46*85 升降司機室上下極限限位裝置 應有,動作靈敏可靠附錄 B2:委托編號報告編號施工升降機安裝質量(定期)檢驗報告設備名稱: 委托單位: 安裝單位: (檢測單位名稱)4562 紅色障礙燈 塔頂高度大于 30m

    17、時應裝,且不受停機影響序號名稱 檢 測 項 目 檢 測 要 求 檢 測 結 果 結論63 風速儀 臂架根部絞點高度大于 50時應裝,且有效*64 絕緣電阻 0.565電氣系統 緊急斷電開關 為非自行復位型,便于操作,且有效。66電氣系統失 壓 保 護 ,零 位 保 護 ,電 源 錯 斷 相 保 護 靈敏,正確。*67 行走限位 有作用,停車44序號名稱 檢 測 項 目 檢 測 要 求 檢 測 結 果 結論39 齒輪嚙合 嚙合平穩、無異常聲音,無裂紋、斷齒、點蝕和過度磨損。40回轉系統 回轉限位無中央集電環的塔機應設置,并有效、可靠。41 制動器 有效,可靠42回轉系統 減速箱 運行正常,無異響

    18、,無滲漏現象*43 鋼絲繩型號規格、完好度及穿繞方式符合使用說明書及建筑施工起重機械安全檢測規程DBJ13-67-2005 的有43*16緊固件連接主要結構件的高強度螺栓規 格 、型 號 、數 量 及 性 能 等 級 及 預緊 力 矩 應 符 合 使 用 說 明 書 要 求 ,安 裝 牢 固 、有 防 松 措 施 ,螺 栓 頭 高出 螺 母 平 面 。*17 爬 升 支 承 座 、頂 升 支承 梁 、爬 爪 外 觀 檢 查 應 無 變 形 、可 見 裂 紋 等缺 陷 。*18 連接平衡閥或液壓鎖與油缸的油管 應使用金屬42號 稱*1塔機的任何部位與架空輸電線的安全距離應符合省工程建設地方標準建

    19、筑施工起重機械安全檢測規程DBJ13-67-2005 6.1.1 條的有關要求。2塔機與建筑物或建筑物外圍施工設施之間的的安全操作距離不小于 0.6 米。*3 兩臺塔機之間的 最小架設距離應 保 證 處 于 低 位 的 塔 機 的 臂 架 端部 與 另 一 臺 塔 機 的 塔 身 之 間 至 少有 2m的 距 離 ;在41序號 檢 查 內 容 要 求 檢查情況 結論1 安裝單位的安裝資質及等級 具有建設行政主管部門頒發的相應資質證書 復印件加蓋 單位公章2 設備制造(生產)許 可證 應有 復印件加蓋 單位公章3 設備出廠合格證 應有 復印件加蓋 單位公章4 設備使用說明書 應有, (須含基礎要

    20、求,電氣、液壓圖)5 設備基礎驗收資料應有,且有項目技術負責人簽字;單位蓋章,并有監理工程師簽字,監理單位40檢測日期 復檢日期檢測內容制造單位 規格型號出廠日期 出廠編號最大起重量 起重力矩設 備基 本信 息檢測時塔身高度檢測時最大工作幅度檢 測依 據建筑施工起重機械安全 檢測規程DBJ13-67-2005檢 測結 果關鍵項:一般項:檢 測結 論年 月 日 備 注批準 審核 校核 39塔式起重機安裝質量(定期)檢驗報告設備名稱: 委托單位: 安裝單位: (檢測單位名稱)年 月 日工程名稱 安裝地點使用單位 安裝單位384、經緯儀;5、萬用表;6、游標卡尺;7、風速儀;8、卷尺;9、塞尺;10

    21、、鋼直尺;11、常用工具;13、扭力扳手;14、放大倍數為 20 倍的放大鏡1%范圍內;2、對電壓、 電流檢測裝置應在1%范圍內;3、對溫度檢測裝置應在2%范圍內;4、鋼直尺直線度為 0.1/300。附錄 A4: 高處作業吊籃檢測必備儀器設備表儀器設備或計量器具 精 度 要 374、經緯儀;5、水準儀;6、萬用表;7、拉力計;8、風速儀;9、游標卡尺;10、卷尺;11、塞尺;12、鋼直尺;13、常用工具;14、扭力扳手15、放大倍數為 20 倍的放大鏡1%范圍內;2、對電壓、 電流檢測裝置應在1%范圍內;3、對溫度檢測裝置應在2 %范圍內;4、鋼直尺直線度為 0.1/300。附錄 A2: 施工

    22、升降機檢測必備儀器 設備表儀器設備或計量器具 精 36一、為便于在執行本規程條文時區別對待,對要求嚴格程度不同的用詞說明如下:1) 表示很嚴格,非這樣做不可的:正面詞采用“必須” ;反面 詞采用“嚴禁”。2) 表示嚴格,在正常情況下均應這樣做的:正面詞采用“應” ;反面 詞采用“不應”或“不得”。3) 表示允許稍有選擇,在條件許可時首先 應這樣做的:正面詞采用“宜” ;反面 詞采用“不宜”。4) 表示有選擇,在一定條件下可以這樣做的,采用“ 可”359.0.1 建筑施工起重機械設備安裝質量檢測和定期檢測合格的判定規則(以本規程所列項目數量為準)為:安裝質量檢測判定規則 表 9.0.1-1檢測項

    23、目類別設備類型 A 類項目 B 類項目塔式起重機 全部合格 不合格項少于 5 項(含 5 項)施工升降機 全部合格 不合格項少于 4 項(含 4 項)井架物料提升機 全部合格 不合格項少于 4 項(含 4 項)高處作業吊籃 全部合格 不合346.4.8.2 檢測方法(1)目測,漏電保護器手動試驗。(2)用兆歐表測量絕緣電阻。7檢測原始記錄7.0.1檢測人員在檢測過程中應及時記錄所測數據,認真填寫檢測原始記錄。原始記錄應詳細記錄各個項目的檢測情況及檢測結果。7.0.2原始記錄的項目及其內容應不少于本規程“現場檢測要求與方法”中規定的項目及其內容,并包含本規程檢測條件中要求的有關資料,且便于現場記

    24、錄和檢驗報告的填寫,個別項目336.4.6.2 檢測方法目測,用拉力計稱重。6.4.7安全裝置6.4.7.1 檢測要求A 類項目(1)安全鎖必須在有效標定期內,且動作應有效、可靠。(2)吊籃的制動器應靈敏、可靠,且必須設有手動釋放及下降裝置。(3)吊籃必須獨立設置安全鋼絲繩。(4)吊籃必須獨立設置生命繩,且無破損等缺陷。(5)吊籃必須設置上行程限位裝置,且靈敏、有效。B 類項目 宜設置超載保護裝置、防傾裝置,且應靈敏、有效321/3。采用斜楔固定時,楔套與楔塊應選用正確,楔套應無裂紋,楔塊應楔緊不松動。6.4.3.2 檢測方法目測,用游標卡尺測量相關尺寸。6.4.4標牌6.4.4.1 檢測要求

    25、B 類項目吊籃應有銘牌。銘牌上的主要參數應齊全,字跡應清楚。吊籃上還應有限載重量及人數的警示標牌。6.4.4.2 檢測方法:目測。6.4.5懸掛機構6.4.5.1 檢測要求A 類項目(1)懸掛機構鋼結構應無變形、可見裂紋及316.4.1.1 檢測要求A 類項目聯接結構件的螺栓必須安裝齊全、緊固、有防松措施,螺栓頭高出螺母平面。聯 接銷軸規格應選用正確,均有可靠的軸向止動。開口銷應使用規范。 6.4.1.2 檢測方法目測,手錘敲擊,必要時用扭力扳手檢查螺栓的預緊力。6.4.2吊籃籃體6.4.2.1 檢測要求A 類項目吊籃籃體結構應無變形、可見裂紋及嚴重銹蝕,結構焊縫無可見裂紋、氣孔、夾渣及剝落。

    26、底板牢固、可靠、無破304。(2)井架物料提升機的操作控制電路中應安裝非自行復位型的急停開關。(3)電氣線路絕緣電阻值不應小于 1M。任何電氣設備都不得與電氣安全裝置并聯。B 類項目 (1)井架物料提升機的電氣線路應符合“TNS”系統(三相五線制)的要求。(2)電氣設備應有防雨、雪、砂漿、 塵埃等外界干擾的防護設施。(3)電源開關箱設置應符合“一機一閘一漏一箱” 的要求,漏電保護器應靈敏、可靠,其額定漏 電動作29降,此時吊籠(對重)應可靠地固定在導軌架上。試驗完畢后,應將吊籠(對重)防斷繩保護裝置恢復原狀,并試運行吊籠,吊籠應 能正常運行。(3)上、下限位開關的檢測方法:啟動吊籠空載上升、下

    27、降至最高和最低指定位置。當吊籠上升至最高指定位置時,上限位開關應動作,切斷上升方向的電源,吊籠只能作下降操作;當吊籠下降至最低指定位置時,下限位開關應動作,切斷下降方向的電源,吊籠只能作上升操作,此時, 吊籠緩沖器286.3.10導向和緩沖裝置6.3.10.1 檢測要求B 類項目(1)吊籠與對重的導向應正確可靠,采用滑輪或滾輪導向。導向輪固定及潤滑應良好,轉動靈活,無過度磨損現象。(2)額定載重量在 400kg 以上的井架物料提升機,應設置吊籠和對重用緩沖器。 緩沖器數量必須齊全,結構無缺損變形。當吊籠完全壓縮緩沖器時, 對重 頂部以上的自由行程不得小于 0.5m, 6.3.10.2 檢測方法

    28、(1)目測,276.3.7.1 檢測要求A 類項目提升吊籠和對重懸掛鋼絲繩的規格、型號及穿繞方式應符合使用說明書的要求,出現下列現象時予以報廢:a. 鋼絲繩斷絲數達到或超過表6.1.9-1 中的 規定;b.鋼絲繩斷股;c.外層鋼絲磨損達到其直徑的 40%;d.鋼絲繩直徑相對于公稱直徑減小 7%或更多;e.鋼絲繩腐蝕、變形;f、鋼絲繩由于繩芯損壞而引起繩徑減??;g.鋼絲繩被電弧灼傷或受熱損壞。采用繩夾固結鋼266.3.3.2 檢測方法目測,用卷尺測量相關尺寸。6.3.4圍欄門聯鎖保護6.3.4.1 檢測要求B 類項目圍欄門開啟高度不應低于 1.8m,并應裝有機電聯鎖裝置,且有效、可靠。6.3.4

    29、.2 檢測方法用卷尺測量圍欄門開啟高度。試開啟、關閉圍欄門,檢查聯鎖裝置的有效性。 6.3.5停層保護6.3.5.1 檢測要求A 類項目吊籠必須設有停層保護聯動裝置。在人員進入吊籠前停層保護裝置應起作用,25置在地下室頂板上時,頂板應加固,加固方案應經設計驗算,并經工程項目技術負責人批準,監理工程師簽字確認。6.3.1.2 檢測方法查閱使用說明書或基礎設計資料。目測,用卷尺測量基礎承臺尺寸。6.3.2鋼結構6.3.2.1 檢測要求A 類項目(1)井架物料提升機的導軌架架設高度不得大于 30m,其導軌架軸心線全高對底座水平基準面的安裝垂直度必須符合下列要求:a.首次安裝的井架物料提升機,垂直度2

    30、4(1)施工升降機金屬結構應可靠接地,其接地電阻值應不大于 4。(2)操作控制線路中必須安裝非自行復位的急停開關。(3)電氣線路絕緣電阻值不應小于 1M。任何電氣設備都不應與電氣安全裝置并聯。B 類項目 (1)電氣線路應符合“TNS”系統(三相五線制)的要求。(2)電氣設備應有防雨、雪、砂漿、 塵埃的措施。(3)施工升降機電源開關箱設置應符合“一機一閘一漏一箱” 的要求。漏電保護器應靈敏、23當吊籠運行至越過上限位指定位置后,應能切斷電源,并自動停止,此時吊籠應不能啟動。上極限開關檢測完畢后應立即將短接的上限位開關恢復成正常狀態,并試動作有效。將下限位開關短接后,吊籠向下運行,接近下極限位置時

    31、應點動運行。當吊籠運行至越過下限位指定位置后,應能切斷電源,并自動停止,此時吊籠不應碰到緩沖器。下極限開關檢測完畢后應立即將短接的下限位開關恢復成正常狀態,并試動作有效。(4)防松繩限位開關檢22(2)吊籠應設置安全鉤。安全鉤應能防止吊籠脫離導軌架和安全器輸出端齒輪脫離齒條。(3)施工升降機應設置自動復位型上、下限位開關. 上限位開關的安裝位置應符合:a.當提升速度小于 0.8m/s 時,吊籠觸發上限位開關后,留有的上部安全距離 L 不得小于 1.8m;b.當提升速度大于 0.8m/s 時,吊籠觸發上限位開關后,上部最小安全距離 L 應滿 足:L = 1.8 + 0.1V2式中:L 21手動松

    32、閘。B 類項目 (1)吊籠采用兩套及以上獨立傳動系統時,每套傳動系統均應具有獨立的制動器,且應有效、可靠。(2)傳動系統的轉動零部件應有防護罩等防護裝置。防護裝置的設置應便于所防護部件的維修檢查。(3)減速箱在驅動板上應固定牢靠,運行時無異響,箱內油量應充足,無滲漏現象。(4)傳動齒輪、安全器輸出端齒輪與齒條嚙合應平穩,無異常聲響。齒輪、 齒條應 無裂紋、斷齒;嚙合接觸長度,沿齒高不得小20行門及緊急出口門,此時吊籠應立即切斷總電源并自動停止運行,不能上升、下降。只有當吊籠各籠門全部關閉后,吊籠方可啟動。(2)目測,用卷尺測量護欄高度。6.2.7停層層門6.2.7.1 檢測要求B 類項目各停層

    33、點應設置層門,層門應與吊籠電氣或機械聯鎖。層門凈高度應不低于 1.8m,凈寬度與吊籠出口凈寬度之差不得大于 120mm,層門底部與走道板的間隙不得大于 50mm。層門應采用 實體鋼板、沖孔196.2.3 防護圍欄6.2.3.1 檢測要求B 類項目在基礎上,吊籠和對重升降通道周圍應設置防護圍欄。地面防護圍欄高度應不低于 1.5m。6.2.3.2 檢測方法目測,用卷尺測量圍欄高度。6.2.4圍欄門聯鎖保護6.2.4.1 檢測要求A 類項目圍欄門必須裝有機電聯鎖裝置,且有效、可靠。6.2.4.2 檢測方法目測,試開啟、關閉圍欄門, 檢查聯鎖裝置的有效性。6.2.5 安全警示標志6.18查閱基礎相關資

    34、料。目測,用卷尺測量基礎承臺尺寸。6.2.2 鋼結構6.2.2.1 檢測要求A 類項目(1)導軌架軸心線全高對底座水平基準面的安裝垂直度公差值必須符合表 6.2.2 的規定。安裝垂直度公差 值 表 6.2.2架設高度(m) 70 70100 100150 150200 200垂直度公差值(mm)架 設高度1/1000 70 90 110 130(2)各聯接17(2)做行走試驗檢查行程限位開關的有效性。(3)用經緯儀測量軌距誤差。(4)用水準儀測量軌道傾斜度誤差。6.1.14 軌道行走式塔式起重機的電纜卷筒6.1.14.1 檢測要求B 類項目(1)應設置張緊裝置,電纜不拖地。(2)電纜聯接必須牢

    35、固,保證電纜接頭不被拉曳。(3)電纜卷筒應轉動靈活。6.1.14.2 檢測方法目測,卷筒在塔式起重機行走全行程內做卷繞試驗。6.1.15 司機室6.1.116(8)塔頂高度高于 30m 或超過周圍物體的高度時,應在塔頂最高點及起重臂外端安裝紅色障礙指示燈,且應保證其供電不受停機影響。(9)起重臂根部鉸點高度超過 50m 的塔式起重機,應在塔頂頂部不擋風處設置風速儀。當風速超過工作允許風速規定值時,風速儀應能報警。6.1.12.2 檢測方法(1)用接地電阻測量儀測量接地電阻,用兆歐表測量絕緣電阻。(2)目測,耳聽,動作試驗。用游 標卡尺測量并驗算保護15(7)小車軌道應設置端部擋架和限位緩沖裝置

    36、。6.1.11.2 檢測方法(1)目測,用游標卡尺、卷尺、塞尺 測量相關尺寸。必要時用放大倍數為 20 倍的放大鏡檢查有無裂紋。(2)小車防斷繩裝置的檢測方法:旋轉車架上的棘輪,當鋼絲繩放松、自然下垂時,防斷繩裝置應能卡住小車,使其無法移動。(3)制動器檢測方法:起吊額定載荷,以額定速度做變幅運動過程中制動三次, 觀察制動效果。6.1.12 電氣系統14再次切斷電源,并同時進行制動試驗,驗證制動器的有效性。6.1.11 變幅系統6.1.11.1 檢測要求A 類項目(1)按起升機構鋼絲繩的要求檢查變幅鋼絲繩。(2)小車變幅的塔式起重機應設置小車行程限位開關和終端緩沖裝置。當小車向內變幅至距回轉中

    37、心 2000mm 時,限位 器開關應切斷向內變幅的電源,小 車只能向外變幅;當小車向外變幅至距臂端 1000mm 時,限位器開關應切斷向外變幅的電源,小13量,并逐漸增大工作幅度。當起重力矩增大至額定起重力矩的 90%時,應發出報警或信號指示;當起重力矩增大至額定起重力矩的 100%110% 時,應停止增幅和起升方向的運動,僅能作減幅和下降的運動。對變幅速度大于 40m/min 的塔式起重機,在小 車向外運行時,當起重力矩達到額定值的 80%時還應自動轉換為 低速運行。2)定幅變碼法:從使用說明書的起重性能曲線或起重性能表中選定某一工作幅度12符合表 6.1.9-2 的規定,最后一個繩夾距繩端

    38、的 長度不得小于 140mm。繩夾滑鞍(夾板)應在鋼絲繩承載時受力的一側,U 型螺栓應在鋼絲繩的尾端,不得正反交錯。 繩夾宜擰緊到使兩繩直徑高度壓扁 1/3。當采用斜楔固定時,楔套與楔塊應選用正確,楔套、楔 塊應無裂紋。與繩徑匹配的繩卡數 表 6.1.9-2鋼絲繩直徑(mm) 10 以下 1020 2126 2836 3611(3)起升機構減速箱應安裝牢固、可靠,運行正常,無異響。箱內油量應充足,無滲漏現象。(4)起升機構制動器應制動平穩、可靠,并設有防護罩。制動器不應有以下報廢現象??梢娏鸭y;制動塊摩擦襯墊磨損量達原厚度的 50%;制動輪表面磨損量達 1.5mm2mm;彈簧出現塑性變形;電磁

    39、鐵杠桿系統空行程超過其額定行程的 10%。(5)塔式起重機必須安裝起重量限制器,當起重量大于相應工況下的額定值并10目測,用游標卡尺、塞尺測量相關尺寸,必要時用放大倍數為 20 倍的放大鏡檢查部件有無裂紋。6.1.9 起升系統6.1.9.1 檢測要求A 類項目(1)起升鋼絲繩的規格、型號及穿繞方式必須符合使用說明書的要求,且不得有下列報廢現象:a、鋼絲繩斷絲數達到或超過表 6.1.9-1 中的規定;b、 鋼絲繩 出現斷股現象;c、外層鋼絲磨損 達到其直徑的 40%;d、鋼絲繩直徑相對于公稱直徑減小 79B 類項目塔式起重機非主要結構件的聯接件的規格、型號及數量應符合使用說明書要求。 銷軸應有可

    40、靠的軸向止動措施。螺栓應聯接牢固、有防松措施,螺栓頭 高出螺母平面。6.1.6.2 檢測方法目測,用游標卡尺測量相關尺寸。手錘敲擊檢查,必要時用扭力扳手檢查高強度螺栓的預緊力矩。6.1.7 爬升系統6.1.7.1 檢測要求A 類項目1 頂升液壓系統必須配置可靠的平衡閥或液壓鎖。平衡閥或液壓鎖與8符合要求的應有補強措施,并進行設計驗算,應滿足塔式起重機結構整體穩定性要求。6.1.3.2 檢測方法查閱使用說明書或設計資料。目測,必要時用卷尺測量附著裝置的間距及附著桿尺寸。6.1.4 結構件6.1.4.1 檢測要求A 類項目塔式起重機主要結構件應無變形、可見裂紋和嚴重銹蝕,焊縫外觀應無缺陷,且不 應

    41、有 GB51442006 及 DBJ13-89-2007 中規定的報廢現象。B 類項7(4)塔式起重機最上一道附著點以下的塔身垂直度不應大于該段塔身高度的 2,獨立高度或最上一道附著點以上不應大于該段塔身高度的4。B 類項目塔式起重機與建筑物或建筑物外圍施工設施之間的安全操作距離應不小于 0.6m。6.1.1.2 檢測方法(1)安全操作距離和自由端高度可采取目測方法,必要時用卷尺測量。(2)垂直度檢測方法:選定被測塔身的一個側面,旋轉起重臂停在與選定的塔身側面相垂直的位置(61設備制造(生產)許可證;2設備出廠合格證;3設備使用說明書;4安裝單位的安裝資質證書;5設備安裝施工方案;6設備安裝基

    42、礎驗收資料;7防墜安全器或安全鎖檢測合格證;8纜風繩地錨資料。9安裝人員的操作上崗證;10設備安裝自檢驗收記錄;6現場檢測要求及方法6.1塔式起重機6.1.1 基本要求6.1.1.1 檢測要求A 類項目 (1)在有架空輸電線的場所,塔式起重機任何部位與5并對檢測結果及檢測結論負責。對于現場不具備檢測條件或檢測中發現可能對檢測人員人身安全和健康有損害的,應立即停止檢測,并書面告知委托方。3.0.6 從事建筑施工起重機械檢測的人員應取得省級以上建設行政主管部門頒發的相關檢測崗位證書,并在證書許可范圍內從事檢測活動。3.0.7 現場檢測時,應由兩名及以上具有相應檢測資格的檢測人員進行現場檢測。檢測人

    43、員應配備和穿戴檢測作業必需的個人防護用品。4檢42.0.5 獨立高度 substantive height塔式起重機、施工升降機及井架物料提升機未附著時所架設的高度。2.0.6 自由端高度 height of free end塔式起重機自由端高度是指最上一道附著點以上至臂架根部鉸點的高度。施工升降機、井架物料提升機自由端高度是指最上一道附著點以上的導軌架高度。2.0.7 附著裝置 accrete equipment塔式起重機、施工31總 則1.0.1 為加強我省建筑施工起重機械安全管理,規范建筑施工起重機械檢測行為,確保檢測客觀、公正,根據 建設工程安全生產管理條例、 特種設備安全監察條例,制

    44、定本規程。1.0.2 本規程規定了建筑施工起重機械的安裝質量檢測和定期檢測的要求、方法和判定規則。1.0.3 本規程適用于我省建筑施工起重機械的安裝質量檢測和定期檢測。1.0.4 本規程引用的國家、行 業標準規范有2目 錄1 總則2 術語3 基本規定4 檢測范圍與檢測項目類別5 檢測條件6 現場檢測要求與方法6.1 塔式起重機6.2 施工升降機6.3 井架物料提升機6.4 高處作業吊籃7 檢測原始記錄8 檢驗報告9 檢測結論判定規則附錄 A 檢測必備儀器設備表附錄 A1 塔式起重機附錄 A2 施工升降機附錄 A3 井架物料提升機附錄 A4 高處作業吊籃附錄 B 檢驗報告(格式)附錄 B11前 言為加強我省建筑施工起重機械安全管理,規范建筑施工起重機械檢測行為,確保 檢測客觀、公正,根據省建 設廳閩 建科200522 號文件要求,福建省建筑業協會金屬結構設備建材分會會同有關單位,依據國務院建設工程安全生產管理條例、 特種設備安全監察條例及有關國家、行業標準規范,在 認真總結我省建筑施工起重機械安全管理實踐經驗并廣泛征求意見和反復討論的基礎上,共同編制本規程。本規程內福建省工程建設地方標準建筑施工起重機械安全檢測規程Test specification for Safety of Construction heavy-lifting machinery2005 年 9 月

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